一种再生铝合金除铁的方法

摘要

一种再生铝合金除铁的方法，先将精炼剂、硼砂分别研磨，按待处理铝合金的质量百分比称取0.15‑0.25%的精炼剂和0.2%‑0.8%的硼砂，分别用铝箔纸包住放入烘箱，升温到200℃‑250℃，保温2‑3h；待铝合金熔化扒渣，在铝合金熔液温度720℃‑740℃时，用钟罩压入精炼剂，保温5‑10min后扒渣；在铝合金熔液温度680℃‑760℃时，压入硼砂待反应完成后扒渣；保温静置30‑90min，待其空冷。本发明的方法简单，易于控制，熔剂化学稳定性好，有害气体量少。

主权项

一种再生铝合金除铁的方法，其特征是先将精炼剂、硼砂分别研磨，按待处理铝合金的质量百分比称取0.15‑0.25%的精炼剂和0.2%‑0.8%的硼砂，分别用铝箔纸包住放入烘箱，升温到200℃‑250℃，保温2‑3h；待铝合金熔化扒渣，在铝合金熔液温度720℃‑740℃时，用钟罩压入精炼剂，保温5‑10min后扒渣；在铝合金熔液温度680℃‑760℃时，压入硼砂待反应完成后扒渣；保温静置30‑90min，待其空冷；所述的精炼剂，其成分为：20%‑22%的C₂Cl₆、30%‑35%的NaCl、20%‑25%的KCl、10%‑15%的Na₂SiF₆、5%‑10%的NaF。