一种制革污泥热处理过程中铬的形态定向转化控制工艺

摘要

本发明公开了一种制革污泥热处理过程中铬的形态转化控制工艺，其特征在于包括以下工序：将含铬制革污泥至于可密闭的反应器中，通入保护气氛排尽氧气后，加热至450～1200℃，保护气流量每公斤污泥0～20L/min，热解10～180min，至制革污泥中所有有机质全部热解,停止加热，待反应器降温至150℃以下（以免空气中氧气氧化铬），取出制革污泥。本发明的优点在于：热解过程，制革污泥中Cr从可交换态、还原态、氧化态这三种形态定向的向残渣态转化，降低重金属对环境的影响；热解后，制革污泥中Cr主要以残渣态形式存在（残渣态比例≥66.67%），生物有效性低，环境风险小；热解后，制革污泥中Cr的可交换态比例在降低（<1%），环境风险降低，根据风险评价因子（RAC）评级标准，其对环境表现为无风险。

主权项

一种制革污泥热处理过程中铬的形态定向转化控制工艺，其特征在于包括以下工序：将含铬制革污泥置于可密闭的反应器中，通入保护气氛排尽氧气后，加热至450～1200℃，继续通入保护气氛，该阶段通入的保护气流量每公斤污泥2～10L/min，热解30～90min，至制革污泥中所有有机质全部热解,停止加热，待反应器降温至150℃以下，以免空气中氧气氧化铬，取出热解后的制革污泥，该热解后的制革污泥中Cr的残渣态比例≥66.67% ，可交换态比例<1%，且以Cr₂O₃和Cr₅O₁₂形式存在，所述的含铬制革污泥为含水率3%～50%的含铬制革污泥。