一种磁共振超导磁体拉杆的制造方法

摘要

本发明涉及到一种磁共振超导磁体拉杆的制造方法，它由玻璃纤维、碳纤维或凯夫拉纤维分别与环氧树脂复合而成的复合材料，该方法包括如下步骤：步骤1：预浸料；步骤2：成型处理；步骤3：第一道烘箱预加热预固化；步骤4：第二道温控加热处理；步骤5：脱模处理；步骤6：切割；运用上述程序的操作，使得拉杆在低温至室温4‑50K，50‑300K范围内拉伸强度大于或等于500MPa，且漏热最小，提高磁共振成像系统稳定性，满足了磁共振成像系统中用于悬挂低温容器或冷屏的承重要求，延长了使用寿命。

主权项

一种磁共振超导磁体拉杆的制造方法，其特征在于：它由玻璃纤维、碳纤维或凯夫拉纤维与环氧树脂复合而成的复合材料组成，该方法包括如下步骤：步骤1：预浸料；将环氧树脂体系浸涂在纤维织物上，所述纤维为玻璃纤维、碳纤维或凯夫拉纤维，预设一段时间段，根据预浸料类型不同，选择织物预浸布方式；步骤2：成型处理；根据拉杆长度和宽度要求不同，选取成型模具不同，成型模具选取长度为50mm‑1000mm，模具宽度为5mm‑100mm，所述模具为工型模板，两端设有带孔挡柱，两边挡柱中间夹设单板，并通过固定装置将单板与挡柱固定设置，模具两端还设有盖板，在其挡柱两边缝隙涂抹阻隔剂，并在其表面喷涂至少三次脱模剂，每隔5分钟喷涂一遍，将模具放置于张力装置内，将烘烤装置预热模具至55℃‑65℃，根据单板宽度预设预浸布，将缠绕在张力装置上，在模具上绕制预浸布，其里层绕玻璃纤维预浸布、外层绕碳纤维或凯夫拉纤维预浸布，在绕制时加热预浸布起始段使其紧贴模具表面，模具两端通过加热装置加热，绕制一匝时施加8kg‑10kg预紧力，使用压力板压平浸料表面，在缠绕第二圈时，加大18kg‑20kg预紧力，绕制圈数根据拉杆使用类型而定，绕制完毕，形成拉杆坯料，加热预浸布最后一段并平整表面，从张力装置上卸下模具，盖上盖板，将模具放入夹板，紧固周边；步骤3：第一道烘箱预加热预固化；将模具设置在加热装置内，设定温度为120℃‑125℃，30分钟后取出紧固模具，待温度升至125度前紧固至少5次模具， 3 小时后观察环氧树脂固化情况，固化后取出；步骤4：第二道温控加热处理；打开温控加热器，设定温控器温度为120℃‑125℃，待温度升至80℃时紧固模具，每隔15分钟紧固一次模具，待温度升至125℃后停止紧固，在125℃下保持2.5 小时观察和判断是否固化，确认固化，关闭加热器及温控；步骤5：脱模处理；拉杆成品后，初步测量两侧的单边厚度，是否一致；步骤6：切割；固定拉杆，采用切割、据割、打磨的方式将拉杆加工成2mm ‑20mm宽度的拉杆成品，切割完成后，测量尺寸。