苯氯化时制备氯苯、对二氯苯和邻二氯苯的方法

摘要

苯氯化时制备氯苯、对二氯苯和邻二氯苯的方法，涉及化工原料的制备方法，所述方法包括向外环流反应器中连续通入含高活性、高对二氯苯选择性催化剂的干燥苯、氯气，苯和氯气要有足够的停留时间，在设定的反应温度下进行反应，制取对二氯苯，同时得到邻二氯苯，并联产一氯化苯；采用外环流反应器，以苯和氯气为原料，以金属硫化物为催化剂制取二氯苯，同时可联产一氯化苯，靠通入氯气和产生的氯化氢为动力使物料形成环流从而获得良好搅拌，促进反应物之间的混合、扩散、传热和传质；反应速度快、产能高；对二氯苯与邻二氯苯的比值大，没有多氯化苯副产物，可以根据需求调节产品中一氯化苯和二氯苯的比例，有较高的灵活性，操作弹性大。

主权项

苯氯化时制备氯苯、对二氯苯和邻二氯苯的方法，其特征在于，所述方法包括在长径比为20、管径比为1的外环流反应器中，以每立方米容积环流反应器0.80吨/小时的速度通入经无水氯化钙干燥后含水量≦100×10‑6重量分数的苯，催化剂为三硫化二铁，0.08（W/%）悬浮于苯中，同时以每立方米容积环流反应器400m3/h的速度向反应器中通入氯气，开夹套冷却水调节冷却水量控制反应器内物料温度在45℃，反应器上部气液分离器侧线的出料口连续采出产生的氯化液，出料阀不断调节出料量，保证气液分离器的液位在一定位置；反应产生的氯化氢经气液分离，进入石墨冷凝器分离出夹带的苯和氯化液，苯和氯化液返回反应器，氯化氢用水吸收成盐酸供其他用户；氯化液经水洗、碱洗干燥进行精馏，分离出未反应的苯、氯化苯，混合二氯苯经结晶得到对二氯苯，再经精馏得到纯邻二氯苯。