一种羧甲基纤维素闪蒸尾气中甲、乙醇回收处理方法

摘要

本发明涉及一种使用离子液体和水作为捕捉剂捕捉并回收羧甲基纤维素生产过程中闪蒸阶段所排放尾气中的甲、乙醇的方法，该方法使用离子液体和水实现尾气中的甲、乙醇的有效捕捉，减少有机废气的排放，实现清洁化工生产。本发明的方法最终使净化空气中甲、乙醇的含量均降低到100ppm以下，而对甲、乙醇的捕捉率达到99％以上，最终回收的甲、乙醇的纯度均在99％以上，甲、乙醇的回收率也在99％以上，效果显著，具有广阔的应用前景。

主权项

一种羧甲基纤维素闪蒸尾气中甲、乙醇回收处理方法，其特征在于：所述方法采用如下装置对羧甲基纤维素闪蒸尾气中甲、乙醇进行回收处理，该装置包括空气过滤器(2)、捕捉塔(3)、换热器(6)、捕捉剂再生塔(7)，甲、乙醇回收塔(12)；其中所述空气过滤器(2)的出口与所述捕捉塔(3)的进气口相连通，所述捕捉塔(3)的塔底出料口和所述捕捉剂再生塔(7)的塔底出料口分别与所述换热器(6)的冷、热流体进口相连通，所述捕捉塔(3)的塔顶进料口与所述捕捉剂再生塔(7)的进料口分别与换热器(6)的热、冷流体出口相连通，所述捕捉剂再生塔(7)的塔顶出料口与所述甲、乙醇再生塔(12)的进料口相连通；该回收处理方法包括如下步骤：1)含甲、乙醇的羧甲基纤维素闪蒸尾气首先进入空气过滤器(2)，在空气过滤器中(2)中羧甲基纤维素粉尘和一些固体颗粒经过离心和压缩被沉淀下来；2)通过空气过滤器(2)的羧甲基纤维素闪蒸尾气从塔底部进入到捕捉塔(3)中，被捕捉剂捕捉,形成含甲、乙醇的捕捉剂溶液，净化后的空气从捕捉塔(3)上方排出；3)将(2)中含甲、乙醇的捕捉剂溶液引入到换热器(6)后温度上升，送入到捕捉剂再生塔(7)中，从塔顶得到甲、乙醇的混合物，塔底得到回收的捕捉剂；4)将步骤3)中得到的甲、乙醇的混合物送入到甲、乙醇再生塔(12)中，将回收的捕捉剂通过换热器(6)冷却后，从顶部通入捕捉塔(3)以循环利用；5)在甲、乙醇再生塔(12)中经过精馏分离，在塔顶得到甲醇，塔底得到乙醇，将其送回生产车间重新用于羧甲基纤维素的生产；其中所述捕捉剂是离子液体和水的混合物；所述离子液体是1‑丁基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸盐、N‑乙基吡啶四氟硼酸盐、N‑丁基吡啶四氟硼酸盐、N‑乙基吡啶硫酸乙酯、N‑乙基吡啶硝酸盐、N‑丁基吡啶硝酸盐、N‑乙基吡啶乙酸盐、N‑丁基吡啶乙酸盐、1‑丁基‑1‑甲基吡咯烷氯化物、1‑丁基‑1‑甲基吡咯烷六氟磷酸盐、1‑丁基‑1‑甲基吡咯烷三氟甲磺酸盐及其组合一种或几种的混合物；其中捕捉塔塔顶温度为15‑32℃，操作压力为1‑2atm，尾气进料温度为20‑45℃，捕捉剂进料温度为25‑35℃；捕捉剂再生塔塔顶温度为65‑73℃，塔底温度在95‑103℃，操作压力为1‑2atm，回流比为1‑5；甲、乙醇再生塔回流比为2‑7，塔顶温度为61‑67℃，塔底温度在75‑80℃，操作压力为1‑2atm。