发明名称 车削钢球全自动数控车床
摘要 本实用新型涉及一种车削钢球全自动数控车床。它解决了现有全自动数控车床的精度低,效率低等问题。包括机床,在机床上设有用于移送工件的桁架组件和用于对工件进行加工的加工夹料装置,所述的桁架组件位于加工夹料装置的上方,在机床的一侧设有工件进料装置,其特征在于,所述的卡盘组件与能够驱动卡盘组件旋转的主轴相连,所述的卡盘组件包括卡盘座,在卡盘座中穿设有若干在圆周方向上均匀分布且能沿着卡盘座轴向伸缩的卡爪,每个卡爪的外端分别设有弧形夹持凹面。优点在于:高精度、高效率、低能耗、安全可靠,能实现全自动送料下料加工。
申请公布号 CN205393558U 申请公布日期 2016.07.27
申请号 CN201620131132.2 申请日期 2016.02.22
申请人 江苏博尚智能装备有限公司 发明人 魏文龙
分类号 B23B15/00(2006.01)I;B23B5/40(2006.01)I;B23B31/12(2006.01)I;B23B23/00(2006.01)I 主分类号 B23B15/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种车削钢球全自动数控车床,包括机床(1),在机床(1)上设有用于移送工件的桁架组件(2)和用于对工件进行加工的加工夹料装置(3),所述的桁架组件(2)位于加工夹料装置(3)的上方,在机床(1)的一侧设有工件进料装置(4),其特征在于,所述的加工夹料装置(3)包括相对置的卡盘组件(5)和顶料机构(6),所述的卡盘组件(5)与能够驱动卡盘组件(5)旋转的主轴相连,所述的卡盘组件(5)包括卡盘座(51),在卡盘座(51)中穿设有若干在圆周方向上均匀分布且能沿着卡盘座(51)轴向伸缩的卡爪(52),每个卡爪(52)的外端分别设有弧形夹持凹面(521),当工件位于各个卡爪(52)中心位置且当顶料机构(6)将工件向卡盘组件(5)顶压时各卡爪(52)沿着卡盘座(51)轴向后退并收拢从而使各个弧形夹持凹面(521)拼合成容置工件的第一夹持凹口(522)。
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