一种低合金球磨机耐磨衬板及其制备方法

摘要

本发明涉及耐磨金属材料技术领域，它公开了一种低合金球磨机耐磨衬板及其制备方法，包括以下重量百分比的化学成分：碳0.35—0.45％，铬1.5—2％，锰0.5—2％，硅0.3—1.2％，钛0—0.2％，RE0—0.15％，硫0.01—0.08％，磷0.01—0.08％，铝0.01—0.10％，镁0.01—0.10％，氮0.01—0.10％，余量为铁。本发明不含有钼、镍、铜等贵重金属，成本低，加入适量钛、氮、稀土、镁、铝，改善衬板的强度和耐磨性，本发明使用寿命长，硬度适中，生产工艺简单。

主权项

一种低合金球磨机衬板，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：碳0.35—0.45％，铬1.5—2％，锰0.5—2％，硅0.3—1.2％，钛0—0.2％，RE 0—0.15％，硫0.01—0.08％，磷0.01—0.08％，铝0.01—0.10％，镁0.01—0.10％，氮0.01—0.10％，余量为铁；所述低合金球磨机衬板的制备方法包括以下步骤：(1)炼熔：将清洁干燥的普通废钢、生铁、不锈钢废料、锰铁、铬铁、增碳用废电极加入炼炉里，加热熔化，调整成分合格后将温度升至1600—1660℃，加入0.1％—0.3％铝脱氧，出铁前10分钟加入已预热的钛铁、稀土、含镁合金、含铝合金和含氮合金，而后出铁；(2)浇注：将变质剂置于钢包底部，对钢水进行变质处理，然后将钢水浇入钢锭模内，钢水浇注温度在1450—1500℃，浇注先慢、中快、后细，待钢水到达冒口3/5时，加入保温剂，钢锭浇注5—10分钟后，再点冒口2—3次；(3)铸型：当铸件表面温度不超过600℃时，钢锭脱模，采用外冷铁和加保温冒口的铸型工艺通过破坏性试验及观察宏观断口的方法，修正外冷铁；(4)热处理：将衬板放入热处理炉里，保温温度在950—1050℃，保温1.8—2小时后，风冷淬火，然后250—300℃回火2—2.2小时，取出自然冷却即可。