预应力多孔锚具一次锻造成形新工艺及设备

摘要

本发明公开了一种预应力多孔锚具一次锻造成形新工艺及设备，将坯料加热到锻造温度，由上料机械手将坯料准确放到顶起的漏盘中心，随着顶出装置移动，将漏盘落下，坯料进入下模内，设备的活动横梁将上模迅速压下，由接近开关控制活动横梁到下闭合位置，即可完成一次冲压过程，冲压完成后，活动横梁迅速提升，同时蝶形弹簧将退模板压下，保证锻件留在下模，确保冲头与锻件分离，随后顶出装置将锻件从下模内顶起，出料机械手将冲压完成的锻件取出，放到传送带上，送入淬火池内，利用锻件余热完成淬火工序。本发明采用锻造方法将多孔锚具的多个孔一次冲压成形，尤其是锥度孔部分可以直接成形，减少了铰孔工序，节约了人员和设备投入，提高产品性能。

主权项

一种预应力多孔锚具一次锻造成形新工艺，包括以下步骤：a、在压机的活动横梁上设置上模，在压机的工作台上设置下模，根据产品的不同，将不同尺寸规格的坯料，加热到锻造温度，由上料机械手将坯料准确放到顶起的漏盘中心，随着顶出装置移动，将漏盘落下，坯料进入下模内；b、压机的活动横梁将上模迅速压下，由接近开关控制活动横梁到下闭合位置，即可完成一次冲压过程，冲压完成后，活动横梁迅速提升，同时蝶形弹簧将退模板压下，保证锻件留在下模，确保冲头与锻件分离；c、随后顶出装置将锻件从下模内顶起，出料机械手将冲压完成的锻件取出，放到传送带上，送入淬火池内，利用锻件余热完成淬火工序。