| 发明名称 | 一种转炉高效脱磷的冶炼方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种转炉高效脱磷的冶炼方法，属于钢铁冶金技术领域。所述转炉高效脱磷的冶炼方法包括以下步骤：上一炉转炉出钢结束后进行溅渣护炉，并倒出残余炉渣；在转炉吹炼开始前，向炉内加入预熔渣；进行转炉吹炼4-5分钟，氧枪枪位与供氧强度根据吹炼时间进行动态调整；进行倒渣操作；进行造渣吹炼，转炉终点对炉渣碱度R、氧化镁的质量分数及氧化亚铁的质量分数进行控制，得到成品的磷的质量分数要求在0.010％以下的钢种。本发明转炉高效脱磷的冶炼方法能够有效提高转炉脱磷效率，降低转炉终点磷含量及成本低。 | ||
| 申请公布号 | CN105671248A | 申请公布日期 | 2016.06.15 |
| 申请号 | CN201610166145.8 | 申请日期 | 2016.03.22 |
| 申请人 | 首钢总公司 | 发明人 | 赵东伟;李海波;高攀;刘风刚;王东;孙亮;张勇;马文俊;刘国梁;苑鹏;罗衍昭;杨文静;陈建光;刘道正 |
| 分类号 | C21C7/064(2006.01)I;C21C5/28(2006.01)I | 主分类号 | C21C7/064(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人 | 马苗苗 |
| 主权项 | 一种转炉高效脱磷的冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：上一炉转炉出钢结束后进行溅渣护炉，并倒出残余炉渣；在转炉吹炼开始前，向炉内加入预熔渣；进行转炉吹炼4‑5分钟，氧枪枪位与供氧强度根据吹炼时间进行动态调整；进行倒渣操作；进行造渣吹炼，转炉终点对炉渣碱度R、氧化镁的质量分数及氧化亚铁的质量分数进行控制，得到成品的磷的质量分数要求在0.010％以下的钢种。 | ||
| 地址 | 100041 北京市石景山区石景山路68号 | ||