钛合金油井管结箍镀铜工艺方法

摘要

本发明提供了一种钛合金油井管结箍表面镀铜工艺方法，该方法包括以下步骤：依次对结箍进行预除油、温水和流动冷水清洗、喷砂、除油、温水和流动冷水清洗、酸洗、流动冷水清洗、浸镍活化处理、流动冷水清洗、结箍装夹、电镀等工序。本发明解决了钛合金油井管结箍内螺纹镀铜的技术难题，工艺稳定可靠，可获得均匀、致密、表面光洁的铜镀层，采用螺纹上卸扣试验方法对结合力进行检测，镀层与基体表现出很好的结合力。

主权项

一种钛合金油井管结箍镀铜工艺方法，该方法包括以下步骤：①预除油：将钛合金油井管结箍浸在温度70‑90℃的磷酸盐碱性溶液中进行化学除油；②温水和流动冷水清洗：对除油后的所述结箍先在温度40‑50℃的温水中进行清洗，然后在流动冷水中清洗至完全除尽残留的碱溶液，且所述结箍表面完全被水润湿；③喷砂：用干净的压缩空气吹干所述结箍，然后进行液体吹砂或吹刚玉砂进行清理；④除油：喷砂后再将所述结箍放在磷酸盐碱性溶液中进行化学除油；⑤温水和流动冷水清洗：除油后的所述结箍先放在40‑50℃的温水中清洗，然后在流动的冷水中清洗至完全除尽残留的碱溶液；⑥酸洗：将水洗后的所述结箍置于温度18‑25℃的酸洗液中浸泡15‑60s，酸洗的配方为：65％浓硝酸500ml/L，40％氢氟酸250ml/L，水250ml/L；⑦流动冷水清洗：所述结箍酸洗后在流动清水中清洗，以清除残留的酸洗溶液；⑧浸镍活化处理：先将所述结箍放在温度大于45℃的活化液1中，时间为10‑30min，然后转至温度为18‑25℃的活化液2中，时间为5min，活化液1配方为：乙二醇700ml/L，酸性氟化铵30g/L，乳酸20g/L，冰醋酸180ml/L，氯化镍20g/L，pH值小于6；活化液2配方为：氯化镍或硫酸镍20‑25g/L，氨基乙酸20‑25g/L，氟化钾2.5‑10g/L；⑨流动冷水清洗：将浸镍活化处理后的结箍在流动冷水中进行清洗；⑩镀铜：将所述结箍浸入电镀液中电镀20‑30min，电流密度为3A/dm²，镀铜的电镀液为：硫酸铜200‑240g/L，硫酸60g/L，盐酸60mg/L。