发明名称 一种汽轮机叶片激光热丝熔覆防水蚀方法
摘要 本发明提供了一种汽轮机叶片激光热丝熔覆防水蚀方法,该方法首先将叶片装夹至激光熔覆设备,热丝电压上限设定为10V。调整设定好激光光斑及功率,将通过校直器的焊丝端头与工件接触并置于激光光斑中心,启动保护气,2~3s后开启激光,激光开启后0.5~0.8s,开启热丝电流并送丝,送丝0.6~1s后数控设备开始移动,熔覆开始,熔覆到末端时首先数控设备停止,数控设备停止后0.5~0.8s后停止送丝,0.7~1s后停止激光,4~5s后停止保护气,采用合适的搭接率重复其他道次直至堆满熔覆坡口。上述汽轮机叶片激光热丝熔覆防水蚀方法不仅大幅提高熔覆效率,改善熔覆表面质量,消除熔覆气孔;而且具有较强的灵活性。
申请公布号 CN105624672A 申请公布日期 2016.06.01
申请号 CN201511023910.2 申请日期 2015.12.30
申请人 无锡透平叶片有限公司 发明人 张铁磊;滕树新;汤先辉;黄圆圆;史磊
分类号 C23C26/02(2006.01)I 主分类号 C23C26/02(2006.01)I
代理机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 巩克栋;侯潇潇
主权项 一种汽轮机叶片激光热丝熔覆防水蚀方法,其特征在于,其包括以下步骤:1)将叶片装夹至激光熔覆设备,连接热丝焊机负极至叶片,焊丝作为正级;2)调整设定好激光光斑及功率,将通过校直器的焊丝端头与工件接触并置于激光光斑中心;3)启动保护气,2s~3s后开启激光,激光开启后0.5s~0.8s,开启热丝电流并送丝;4)送丝0.6s~1s后数控设备开始移动,熔覆开始,熔覆过程中可以根据叶片防水蚀厚度需求调整送丝速度、热丝电流激光功率;5)熔覆到末端时首先数控设备停止,数控设备停止后0.5s~0.8s后停止送丝,0.7s~1s后停止激光,4s~5s后停止保护气,采用合适的搭接率重复其他道次直至堆满熔覆坡口。
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