一种新型加工镗模架孔的方法

摘要

本发明公开了一种新型加工镗模架孔的方法，其加工方法步骤如下：S1.在原镗杆和原尾座上将待加工的镗模架装配定位，打上定位销；S2.将原镗杆装在原镗削头上一起旋转，将原滑台推动原镗削头及原镗杆工进，当原镗杆一端插入尾座，开始切削；S3.将镗模架孔镗到直径为70+0.02mm，保证位置度为±0.05mm；S4.镶上铸铁套，所述铸铁套的外圆与镗模架孔匹配；S5.加工所述镗模架孔时，分两次切削所述镗模架孔，第一次进刀量0.50mm，第二次进刀量0.10mm，见光即可；S6.卸下加工后的所述镗模架，在普通坐标镗床上校正镗过的所述镗模架孔在±0.005mm之内，按原零件图镗所述铸铁套，再装回床身。本发明提供一种新型加工镗模架孔的方法，不仅能保证精度，而且加工周期缩短50%以上，加工成本降低80％左右。

主权项

一种新型加工镗模架孔的方法，其特征在于：所述新型加工镗模架孔的方法，步骤如下：S1.在原镗杆和原尾座上将待加工的镗模架装配定位，打上定位销；S2.将原镗杆装在原镗削头上一起旋转，将原滑台推动原镗削头及原镗杆工进，当原镗杆一端插入尾座时，开始切削；S3.将所述镗模架孔镗到直径为70+0.02mm，保证位置度为±0.05mm；S4.镶上铸铁套，所述铸铁套的外圆与镗模架孔匹配；S5.加工所述镗模架孔时，分两次切削所述镗模架孔，第一次进刀量0.50mm，第二次进刀量0.10mm，见光即可；S6.卸下加工后的所述镗模架，在普通坐标镗床上校正镗过的所述镗模架孔在±0.005mm之内，按原零件图镗所述铸铁套，再装回床身。