潮湿环境下厂房柱对接焊接方法

摘要

本发明公开了潮湿环境下厂房柱对接焊接方法，其特征在于按以下工艺步骤进行：1）.施工准备：焊接前对焊接区进行清理，清理范围为距焊缝30～50mm，采用砂轮打磨除去氧化铁皮，露出金属光泽，并除去水、锈、油污影响焊接质量的杂质；2）.初步定位焊：主焊前先初步定位焊进行整体组合点固，定位焊质量与主焊缝质量的要求一样；3）.确认工艺及对接焊接：H型钢厂房柱对接焊接工艺为上柱（3）与下柱（4）沿对接缝（5）进行对接焊接，对接焊接顺序是先焊接翼缘板（2），后焊接腹板（1）。本发明的优点是焊接工艺、焊接方法的有效组合，提高了焊接的质量和工作效率，减少质量缺陷，增加一次焊接合格率。

主权项

潮湿环境下厂房柱对接焊接方法，其特征在于按以下工艺步骤进行：1）.施工准备：焊接前对焊接区进行清理，清理范围为距焊缝30～50mm，采用砂轮打磨除去氧化铁皮，露出金属光泽，并除去水、锈、油污影响焊接质量的杂质；焊接区清理后，在24小时内完成焊接，防止再次生锈和被污染；考虑到空气湿度大，须选用J506焊条焊接，可保证焊接质量；所有坡口接头安装与坡口形状相同的引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的表面均打磨，彻底除去氧化皮；引、熄弧板选用与母材相应的钢种；手工焊的引、熄弧板长度为30～50mm；2）.初步定位焊：主焊前先初步定位焊进行整体组合点固，定位焊质量与主焊缝质量的要求一样；定位焊使用和母材焊接相同的焊条，直径≤Φ4mm，对于高强度低合金钢，厚度t≥25，母材的定位焊条，必须用低氢型焊条；定位焊的焊缝高度不应超过坡口深度的2/3；定位焊缝的长度和间距视母材的厚度，结构形式及拘束度而定，无特别指定时，按表1规定；对拘束力特大的结构，可增加定位焊长度或双面定位焊；表1：定位焊长度和间距表定位焊前，必须检查焊接区清理情况、坡口尺寸、根部间隙、装配间隙，不符合要求时，不得进行定位焊；焊接前，必须先检查定位焊缝有无裂纹、气孔、焊瘤缺陷，预热后再检查，确无裂纹缺陷后才正式焊接；如发现裂纹、气孔、焊瘤缺陷，必须清除后重新定位焊；3）.确认工艺及对接焊接：H型钢厂房柱对接焊接工艺为上柱（3）与下柱（4）沿对接缝（5）进行对接焊接，对接焊接顺序是先焊接翼缘板（2），后焊接腹板（1）；为防止在短的距离上聚集太多的焊缝及应力集中，必须将H型钢腹板及翼缘板焊缝错开200mm左右，以防止焊缝过于集中而造成应力集中；在焊接时，双人同时作业。