发明名称 一种HG785D钢板机器人立焊法
摘要 本发明一种HG785D钢板机器人立焊法,属于载重车辆底盘车车架、吊机起落臂等焊接技术领域;所要解决的技术问题是提供了一种HG785D钢板机器人立焊法,提高了产品的焊接质量,提高了焊接生产效率,减轻了工人劳动强度,提升了企业先进制造水平;解决该技术问题采用的技术方案为:从实现单面焊双面成型的关键所在及实际作业入手,通过工艺试验确定了立焊用焊接电流、焊接速度、摆幅、摆长等工艺参数,运用确定的参数实施焊接,解决了机器人立焊问题;本发明可广泛应用在机器人立焊上。
申请公布号 CN103949756B 申请公布日期 2016.05.04
申请号 CN201410125756.9 申请日期 2014.03.31
申请人 长治清华机械厂;中国运载火箭技术研究院 发明人 王锐敏;吴海丽;孙涛;张在进;申运洲;靳云鹏;白林军;郑建生;田爱国;赵洪志
分类号 B23K9/16(2006.01)I 主分类号 B23K9/16(2006.01)I
代理机构 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 代理人 崔雪花
主权项 一种HG785D钢板机器人立焊法,其特征在于:按以下步骤进行操作,第一步:选择焊接设备;选择功率匹配的机器人、焊接电源和变位机;第二步:初选工艺参数;为了托住铁水,将焊枪与工件之间的夹角控制在后倾10°~30°之间,采用之字形运条法、立向上焊接,选择立焊用焊接电流、焊接速度、摆幅和摆长为焊接工艺参数;第三步:进行工艺验证并确定最佳焊接工艺参数值;选择厚度为M的T型接头对焊接工艺参数进行工艺试验,根据实验结果确定最佳焊接工艺参数值;所述M=8mm时,焊接的最佳参数:焊接电流为130~140A、电弧电压为19~20V,焊接速度为0.36m/min,摆幅为3mm,摆长为3.5mm;<b> </b>第四步:焊接;按所述第三步确定的焊接工艺参数进行焊接;第五步:校形。
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