发明名称 |
一种熔炼高强度不锈钢的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种熔炼高强度不锈钢的方法,其特征在于:先熔炼高氮合金熔体,再向高氮合金熔体中添加基础钢材料,待完全熔化后并均匀后出炉浇注,其有利于高氮合金与基础钢材料平稳熔合,显著减少氮逸出,可得到氮含量较高且较稳定的高氮钢熔体,从而获得气泡少、氮含量高的高氮钢坯,检测氮含量最高可达到0.90wt%。 |
申请公布号 |
CN103451509B |
申请公布日期 |
2016.04.13 |
申请号 |
CN201310367891.X |
申请日期 |
2013.08.22 |
申请人 |
长春工业大学 |
发明人 |
王淮;孙岩铎 |
分类号 |
C22C33/06(2006.01)I;C22C38/38(2006.01)I |
主分类号 |
C22C33/06(2006.01)I |
代理机构 |
吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 |
代理人 |
王薇 |
主权项 |
一种熔炼高强度不锈钢的方法,其特征在于:先熔炼高氮合金熔体,再向高氮合金熔体中添加基础钢材料,待完全熔化后并均匀后出炉浇注,其中具体步骤如下:1)先熔炼高氮合金熔体,其高氮合金组成为高氮铬铁和氮化铬铁及氮化锰的混合物,高氮铬铁和氮化铬铁的混合比例为任意,氮化锰所占比例≤40wt%;将高氮合金快速熔化为熔体并将熔体保持在能够维持熔体状态的较低温度,温度控制在1450℃,控制氮含量为2~10wt%;2)再向高氮合金熔体添加固态金属锰,获得高锰高氮合金熔体,金属锰添加量按高氮钢设计成分计算为高氮钢重量的5~30wt%,其熔体温度为维持熔体状态的较低温度,温度控制在1450℃;3)向高锰高氮合金熔体添加粒状或条状,其粒状尺寸为φ1~φ30mm;其条状截面尺寸为φ1~φ30mm的固态金属铁及其它元素获得高氮钢熔体;金属铁添加量按高氮钢设计成分计算为高氮钢重量的30~60wt%;其它元素包括钼、铌、铜、钛、钒、稀土,其添加量按高氮钢设计成分计算为高氮钢重量的0~8wt%;其熔体温度为维持熔体状态的较低温度,温度控制在1450℃;待熔体中固态物完全熔化后继续均匀搅拌0~15min,然后快速提温至1550℃后出炉浇注。 |
地址 |
130012 吉林省长春市延安大街2055号 |