一种超细高弹纤维面料的生产工艺

摘要

本发明涉及面料制造技术，具体的涉及一种超细高弹纤维面料及其生产工艺。该种超细高弹纤维面料，其特征在于：经纬纱均为15D/6F超细高弹丝，经丝密度220-280根/英寸，纬丝密度180-230根/英寸，布面组织采用1/1平纹。该种超细纤维功能性面料，具有手感细腻滑爽、轻薄飘逸、悬垂弹性好、不易起皱的性能，可广泛应用于纺织服装企业，提升产品的附加值；并针对该种超细高弹纤维性能的研究，主要是通过实验分析，确定超细高弹纤维的各种性能参数，确定完善的加工工艺，解决织造过程中易起毛断经，导致效率低下，品质较差的问题，提升产品品质和成品率。

主权项

超高弹纤维面料的生产工艺，其特征在于，其工艺过程如下：备料→整经→浆纱→穿综→并轴→织造→纬纱→坯布检验→染色→成品包装入库，其步骤如下：(1)、备料，选择15D/6F超细高弹丝；(2)整经，以100‑200M/MIN的速度、6‑8kg的卷取总张力、3‑5g纱门张力，将一定长度的经丝和纬丝均匀的卷曲于整轴上；(3)浆纱，以140‑160M/MIN的速度、10‑12kg的卷取总张力，通过浆纱机，使经纱均匀上浆并卷绕成浆轴；(4)并轴，按经丝顺序进行排纱，卷始总张力100‑120kg、轴车速控制在30‑70M/MIN的范围内；(5)穿综，根据产品特点，将浆轴上的经纱按特定的穿综顺序及穿入数，完成穿综，坯布采用19#筘4穿入，上机门幅加宽至195厘米，胚布幅宽176厘米，染整后成品门幅152厘米；(6)织造，采用高速喷水织机进行织造，织机转速550转/分，运转效率96％，A.采用塑料综丝，减少综丝对经丝的摩擦；B.适当降低织机的转速，减缓开口，打纬运动对经丝的冲击作用力；C.适当减少经丝上的上机张力，采用8#伸缩弹簧，以降低引纬张力，避免坯布布面出现纬痕；D.适当减少开口动程，减少经丝在开口过程中张力的变化；E.加装后上油装置，对织轴进行包裹，增加车间的湿度；F.及时处理机后断经，处理时经丝的排列必须理顺，避免经丝与经丝之间相互交错缠绕；(7)坯布检验；(8)染色；(7)成品包装入库。