发明名称 一种预应力镀锌钢绞线的制造方法
摘要 本发明涉及一种预应力镀锌钢绞线的制造方法,包括中心丝、内层丝和外层丝,内层丝逆时针绕制在中心丝的外缘,外层丝逆时针绕制在内层丝的外缘,且内层丝和外层丝同步同捻距围绕中心丝绕制,一次合股成型,内层丝的镀锌钢丝数量为9根,外层丝的镀锌钢丝数量为9根。本发明中,在镀后拉拔精心设计拉拔模具角度和定径带参数,在捻制时的捻距及捻制后张力回火下的稳定化处理时选择最合适的温度、夹持张力等参数,制得的成品均匀紧密,镀锌层牢固附着力强、表面光洁,排线整齐,不松散,抗拉强度高、破断拉力高,较高的延展性、低松弛、耐腐蚀性强、使用寿命长。
申请公布号 CN105401473A 申请公布日期 2016.03.16
申请号 CN201510837478.4 申请日期 2015.11.26
申请人 天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司 发明人 蔺秀艳;王文喜;王鸿利;毛爱菊;李博;李永迪;吕春国
分类号 D07B1/10(2006.01)I;D07B1/14(2006.01)I;B21C37/04(2006.01)I;B21F7/00(2006.01)I 主分类号 D07B1/10(2006.01)I
代理机构 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 代理人 赵熠
主权项 一种预应力镀锌钢绞线的制造方法,其特征在于:包括中心丝、内层丝和外层丝,内层丝逆时针绕制在中心丝的外缘,外层丝逆时针绕制在内层丝的外缘,且内层丝和外层丝同步同捻距围绕中心丝绕制,一次合股成型,内层丝的镀锌钢丝数量为9根,外层丝的镀锌钢丝数量为9根,所述中心丝的镀锌钢丝的直径为6.08~6.12毫米,所述内层丝的每根镀锌钢丝的直径为3.08~3.12毫米,所述外层丝的每根镀锌钢丝的直径为5.53~5.57毫米,合股后外层丝、内层丝和中心丝捻制后的公称直径为21.8mm;所述的中心丝拉拔后的抗拉强度达到1980MPa,镀锌后再拉拔后的抗拉强度达到1880MPa;外层丝拉拔后的抗拉强度需达到2030,MPa,镀锌后再拉拔后的抗拉强度达到1920MPa;内层丝拉拔后的抗拉强度需达到2020MPa,镀后在拉拔后的抗拉强度达到1910MPa;所述预应力镀锌钢绞线的制造方法包括镀锌前拉拔处理、热镀锌处理、镀锌后拉拔处理、捻制和张力回火下的稳定化处理;所述镀锌前拉拔处理包括以下步骤:⑴选取82B控冷热轧盘条为原料,中心丝、内层丝和外层丝的直径分别是15毫米、8毫米和14毫米;⑵分别对中心丝、内层丝和外层丝进行拉拔,其中内层丝拉拔为:由8.0mm经九道次拉拔至3.04mm;中心丝由15.0mm经九道次拉拔至6.13~6.15毫米;外层丝由14.0mm经九道次拉拔至5.58~6.00毫米;⑶所述镀锌处理采用电磁抹拭加氮气保护的热镀锌工艺,电磁抹拭器的抹拭电流为190~210安培,氮气流量为400升/分钟,氮气温度为400摄氏度,DV值为120~150mm·m/min,车速为25~40米/分钟,上锌量不小于285克/平方米;所述镀锌后拉拔处理是中心丝镀锌后拉拔至6.08~6.12毫米,内层丝镀锌后拉拔至3.08~3.12毫米,外层丝镀锌后拉拔至5.53~5.57毫米,再次拉拔后的上锌量不小于270克/平方米所述捻制处理的捻距为265~280毫米,回火温度为385~395摄氏度,夹持张力为245~255千牛。
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