一种高效率愈合大高径比坯料内部孔洞型缺陷的锻造方法

摘要

本发明属于锻造领域，具体地说就是一种小压下率高效率愈合大高径比坯料内部孔洞型缺陷的锻造方法。本发明采用数值模拟技术研究在传统的自由锻过程中坯料内部应变的分布状况，提出宽砧径向压实工艺：1）使用平板作为上下砧，采用宽砧径向压实工艺对坯料进行压下；2）在宽砧径向压实后，将坯料回炉重新加热并保温；3）将坯料翻转90°，使用上下平砧进行拔长。本发明适用于各种大高径比坯料（如连铸坯）或大高径比钢锭等的自由锻过程，尤其对于中心疏松严重的大高径比坯料有良好的效果。本发明生产的锻件能够保证大高径比坯料内部孔洞型缺陷的愈合，大大减少锻件因中心疏松未锻合而报废的可能，且由于压下率较小可以制造更大尺寸的锻件。

主权项

一种高效率愈合大高径比坯料内部孔洞型缺陷的锻造方法，其特征在于，包括如下步骤：1）对高径比大于2并≤10的坯料，使用平板作为上下砧，采用宽砧径向压实工艺对坯料进行压下，在宽砧径向压实过程中的压下率为20%~40%；2）在宽砧径向压实后，将坯料回炉重新加热至材料锻造温度并保温；3）将坯料翻转90°，使用上下平砧采用WHF法或FM法进行拔长；所述步骤1）中，上下砧均使用平板，对坯料进行宽砧径向压实，其压下方向是常规拔长方法中的压下方向；所述步骤1）中，坯料为圆柱体时，其压下方向是沿圆柱体坯料的直径方向；所述步骤2）中，在宽砧径向压实结束后，将坯料重新加热至材料锻造温度并保温，保温时间在2小时以上，以减小后续拔长过程的变形抗力并使已闭合的孔洞型缺陷有更充分的时间愈合，在宽砧径向压实后，钢锭呈扁方状；所述步骤3）中，在宽砧径向压实后将坯料翻转90°，使用WHF法或FM法进行拔长两个趟次，每次压下率均为20%；在第一个趟次完成后沿同样方向使用同样的方法进行第二趟次的拔长；在两个趟次结束后，继续将坯料拔长至工艺尺寸。