一种低氮SWRH82B钢冶炼方法

摘要

本发明公开了一种低氮SWRH82B钢冶炼方法，该方法包括：（1）转炉冶炼中，顶底复吹转炉在吹炼SWRH82B钢时，采用全过程底吹氩；（2）在出钢脱氧合金化过程中，采用低氮增碳剂增碳；（3）在LF炉精炼过程中采用微正压操作；（4）在连铸过程中采用全保护浇铸：盛钢桶到中间包的钢流，采用长保护套管输送，并吹氩气进行密封；中间包采用SWRH82B钢专用覆盖剂覆盖钢水；从中间包到结晶器的钢流采用长套管输送；结晶器采用SWRH82B专用保护渣。本发明方法能够将SWRH82B盘条钢中的氮含量降到40ppm以下，缩短SWRH82B盘条钢的时效时间，降低盘条的拉拔断丝率。适用于SWRH82B盘条钢生产厂家。

主权项

一种低氮SWRH82B钢冶炼方法，其特征包括以下工序：高炉铁水进入转炉冶炼、脱氧合金化、LF炉精炼、方坯连铸，具体的措施是：（1）转炉冶炼中，顶底复吹转炉在吹炼SWRH82B钢时，采用全过程底吹氩，即转炉的底吹气体是氩气而不是氮气，可降低冶炼出来的钢水氮含量；（2）在出钢脱氧合金化过程中，采用低氮增碳剂增碳，使钢水增碳过程中少增氮；（3）在LF炉精炼过程中采用微正压操作，使钢水不吸入空气，减少钢水增氮；所述微正压是控制LF炉的气压为0.11～0.12MPa，表现为烟气从钢包盖周边袅袅逸出；（4）在连铸过程中采用全保护浇铸：盛钢桶到中间包的钢流，采用长保护套管输送，并吹氩气进行密封；中间包采用SWRH82B钢专用覆盖剂覆盖钢水，使空气与钢水隔绝，同时对钢水保温；从中间包到结晶器的钢流采用长套管输送，使钢流与空气隔绝；结晶器采用SWRH82B专用保护渣，使钢水与空气隔绝，同时润滑钢坯表面，提高铸坯表面质量；所述SWRH82B钢中间包专用覆盖剂的主要成分按质量分数计为CaO=20％，SiO₂=36％，Al₂O₃=15％，MgO=10％，C=12％；所述SWRH82B钢结晶器专用保护渣的主要成分按质量分数计为CaO=24％，SiO₂=35％，Al₂O₃=3％，MgO=3％，C=17％。