发明名称 一种智能凹版印刷系统
摘要 本发明公开了一种智能凹版印刷系统,包括承印物、输卷装置、刮墨装置、墨槽、凹印版辊、压印滚筒、干燥装置、连接线、上位机、收卷装置;所述的印刷装置中凹印版辊采用智能凹印版辊;本发明根据原稿明暗层次的不同,通过计算机对每个网穴内部的压电陶瓷进行控制,使其发生形变,从而使每个网穴满足不同色调的深度要求,省去了制版的步骤;当印刷滚筒浸入墨槽时,通过压电陶瓷的形变产生真空,使油墨在大气压的作用下进入网穴;当印刷滚筒与承印物接触时,再通过压电陶瓷的形变使其与印刷滚筒表面平齐,将网穴内的油墨转移到承印物上,无需使用任何压力装置;能自我修复,还可以用于条码印刷、防伪印刷及个性化产品印刷。
申请公布号 CN105252882A 申请公布日期 2016.01.20
申请号 CN201510743181.1 申请日期 2015.11.05
申请人 武汉大学 发明人 胡继承;刘培;钱俊;赵荻;张文菡;王作晓;夏京瑞
分类号 B41F9/00(2006.01)I;B41F9/06(2006.01)I 主分类号 B41F9/00(2006.01)I
代理机构 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 代理人 魏波
主权项 一种智能凹版印刷系统,其特征在于:包括承印物(1)、输卷装置(2)、刮墨装置(3)、墨槽(4)、凹印版辊(5)、压印滚筒(6)、干燥装置(7)、连接线(8)、上位机(9)、收卷装置(10);所述的印刷装置中凹印版辊采用智能凹印版辊;所述的上位机(9)通过连接线(8)对输卷装置(2)、刮墨装置(3)、凹印版辊(5)、干燥装置(7)、收卷装置(10)分别进行控制,承印物(1)依次经过输卷装置(2)、墨槽(4)、刮墨装置(3)、凹印版辊(5)、压印滚筒(6)、干燥装置(7)、与收卷装置(10)完成印刷过程;所述的智能凹印版辊包括圆柱体滚筒(501)、电极走线层(502)、压电陶瓷层(503)、金属外层(504)、接口线缆(505);所述的智能凹印版辊表面均匀设置有网穴,在每个网穴内粘贴叠层压电陶瓷,构成压电陶瓷层;所述的智能凹印版辊通过控制压电陶瓷来改变网穴深度;所述的智能凹印版辊(5)的结构从轴心向外依次为圆柱体滚筒(501)、电极走线层(502)、压电陶瓷层(503)与金属外层(504),压电陶瓷层(503)成网穴结构均匀分布在电极走线层(502)的表面,金属外层(504)与压电陶瓷层(503)相嵌合,并且金属外层(504)的外表面与压电陶瓷层(503)表面平齐;上位机(9)通过连接线(8)连接到电极走线层(502),电极走线层(502)连接到智能凹印版辊的轴心,再连接到压电陶瓷的上、下电极;所述的上位机装配有编辑软件和驱动软件,使用者通过编辑软件将原稿图像转变成网穴数据和控制指令,其后通过驱动软件将所述的网穴数据和控制指令通过连接线(8)传递到电极走线层(502);电极走线层(502)利用接收到的网穴数据和控制指令,控制智能凹印版辊上的网穴打开或关闭,并根据这些指令或数据自动调整网穴深度;承印物(1)在输卷装置(2)带动下进入凹版印刷机,墨槽(4)中的油墨转移到智能凹印版辊的网穴中;刮墨装置(3)刮去智能凹印版辊表面多余的油墨,只留下智能凹印版辊网穴里的油墨,使整个印品质量达到所需的要求,同时当油墨或杂物发生粘堵阻塞时,刮墨装置(3)配合压电陶瓷的形变来解决此问题。
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