一种挖掘机润滑油箱及其制备方法

摘要

本发明涉及一种挖掘机润滑油箱及其制备方法，属于合金材料技术领域。该挖掘机润滑油箱主要成分及其质量百分比为：Si：9.6-12%、Cu：1.5-3.5%、Mn：0.1-0.5%、Mg：0.04-0.3%、Fe：1.1-1.3%、Ni：0.13-0.5%、Zn：0.6-1.0%、Sn：0.01-0.20%，其他杂质元素总含量≤0.5%，余量为铝。其制备方法包括：按照上述各元素的质量百分比配料；将配料好的合金熔化、扒渣、精炼除气；在一定的压射速度和压力下通过压铸将铝液进行浇注；将压铸成型后的铸件进行热处理，得挖掘机润滑油箱。本发明挖掘机润滑油箱的配伍合理，制备方法简单，油箱的机械性能高，使用寿命长。

主权项

一种挖掘机润滑油箱，其特征在于，所述的挖掘机润滑油箱的成分及其质量百分比为：Si：10％、Cu：2.5％、Mn：0.3％、Mg：0.2％、Fe：1.2％、Ni：0.2％、Zn：0.8％、Sn：1.2％，其他杂质元素总含量≤0.5％，余量为铝；该挖掘机润滑油箱的制备方法包括以下步骤：S1、按照上述各元素成分的质量百分比配料；S2、将坩埚预热，在坩埚的内壁及底部均匀涂上涂料，然后预热到呈暗红色，分批加入配料，待铝合金熔化成铝液后扒渣，升温除气在温度为700℃‑740℃条件下精炼，静置后除渣；S3、将除渣后的铝液倒入压室内，在一定的压射速度下充填进模具的型腔进行浇注，所述浇注温度为640‑680℃，模具温度为180‑210℃；使铝液在压射速度为85‑105L/min，压射压力为60‑80MPa，的条件下凝固成型得铸件；S4、对压铸成型后的铸件进行热处理，热处理包括固溶处理和时效处理，其中固溶处理温度为480‑490℃，保温2小时后立即进行淬火处理，时效处理温度为165‑175℃，保温9小时后自然冷却得挖掘机润滑油箱。