一种复合人造石墨负极材料生产方法

摘要

本发明提供一种复合人造石墨负极材料生产方法，采用石油焦和煤系针状焦两种原料，石油焦微粉和煤系针状焦微粉按一定比例经气流混合、整形、融合加压等复合工艺将石油焦附着在煤系针状焦表面，运用电阻式石墨化炉（无坩埚）进行低温石墨化处理，温度控制在2500~2800℃，待物料冷却至室温后进行酸洗处理，然后用水洗涤过滤成中性后在120℃温度下干燥。干燥后的物料加入少量沥青进行表面包覆，低温炭化处理，炭化温度在1200~1400℃。本发明的优点：主要原料为煤系针状焦，原料成本低，石墨化温度低，可大幅度降低整体产品的生产成本；利用石油焦和沥青进行复合造粒包覆处理，保证了材料的容量和加工型能，提高材料的性价比。

主权项

一种复合人造石墨负极材料生产方法，具体生产工艺为：（a）以煤系针状焦为原料A；（b）以石油焦为原料B；（c）以沥青为原料C，粒度为≤2µm；（d）将原料A进行粉碎、分级形成微粉，控制微粉粒径为10~15µm；（e）将原料B进行粉碎、分级形成微粉，控制微粉粒径为4~7µm；（f）将（d）步骤得到的原料A微粉和（e）步骤得到的原料B微粉先按重量比A/B=100/（10~30）的比例进行搅拌混合，然后进行15‑25min的融合挤压处理，使原料B石油焦微粉能够均匀粘附在煤系针状焦表面；（g）将（f）步骤得到的物料先在300~600℃下进行改性处理，然后放入电阻式石墨化炉中，在2500~2800℃下进行低温石墨化处理；（h）将（g）步骤得到的石墨化后物料，先进行酸洗处理，然后用水洗涤过滤成中性，最后在120℃温度下干燥；（i）将（h）步骤得到的物料，按重量比（A+B）/C=100/（2~8）的比例加入原料C，混合均匀后，进行炭化处理，稳固包覆层，炭化温度在1200~1400℃；（j）待（i）步骤的物料冷却至室温后，进行分级、筛分，获得产品。