用于制备缠绕管密封圈定位机构的胶条成型机及成型方法

摘要

本发明揭示了一种用于制备缠绕管密封圈定位机构的胶条成型机及成型方法，所述胶条成型机包括：第一驱动单元、第二驱动单元、胶条成型机构；所述第一驱动单元、第二驱动单元相对设置，设置胶条时管道设置于第一驱动单元、第二驱动单元之间，第一驱动单元、第二驱动单元驱动管道转动；所述胶条成型机构上开有设定宽度和深度的槽，挤出机挤出胶条经过碾压冷却后压出管道外壁胶条的形状。本发明提出的用于制备缠绕管密封圈定位机构的胶条成型机，可在管路设定位置快速制备密封圈定位机构，避免胶圈移位或脱落，提高密封可靠性。

主权项

一种用于制备缠绕管密封圈定位机构的胶条成型机，其特征在于，所述胶条成型机包括：支架、调节丝杆(1)、伸缩光轴(2)、光轴套筒(9)、气缸(3)、顶部压轮(10)、链轮传动滚轮(4)、传动涡轮箱(5)、电机(6)、胶条成型压轮(7)、限位轮(8)；所述调节丝杆(1)、伸缩光轴(2)、光轴套筒(9)、气缸(3)、顶部压轮(10)设置于支架上部，链轮传动滚轮(4)、传动涡轮箱(5)、电机(6)、胶条成型压轮(7)、限位轮(8)设置于支架下部；所述伸缩光轴(2)与光轴套筒(9)连接，调节丝杆(1)与气缸(3)连接，顶部压轮(10)通过气缸(3)驱动转动；所述传动涡轮箱(5)分别连接链轮传动滚轮(4)、电机(6)，电机(6)通过传动涡轮箱(5)驱动链轮传动滚轮(4)转动；所述胶条成型压轮(7)的支撑机构由丝杆、弹簧、螺栓连接组合而成，胶条成型压轮(7)能根据管道外径进行相应调节，胶条成型压轮(7)上开有设定宽度和深度的槽，挤出机挤出胶条经过碾压冷却后压出管道外壁胶条的形状；管道设置于顶部压轮(10)、链轮传动滚轮(4)之间，顶部压轮(10)、链轮传动滚轮(4)的转动带动管道转动；所述限位轮(8)设置于管道的一侧，将管道限制在设定位置；管道的转动同时带动胶条成型压轮(7)一起转动，当转动到开始时的胶条碾压成型位置时，通过冷却定型，一个完整的密封圈定位机构即完成；胶条成型压轮(7)的支撑机构由丝杆、弹簧、螺栓连接组合而成，胶条成型压轮(7)能根据管道外径进行相应调节，胶条成型压轮(7)上开有设定宽度和深度的槽，挤出机挤出胶条经过碾压冷却后压出管道外壁胶条的形状；限位轮(8)、胶条成型压轮(7)、顶部压轮(10)均为尼龙材料；限位轮(8)在运行过程中限制管道的横向移动，顶部压轮(10)给管道以一定的压力，以便能够在链轮传动滚轮(4)转动时顺利地带动管道转动，避免打滑或出现转速不均匀现象；所述支架包括前支架、后支架；前支架配有两个链轮传动滚轮(4)，后支架配有两个被动滚轮，在前支架中的电机和蜗轮蜗杆带动前支架链轮传动滚轮(4)时，后支架的被动滚轮同步转动。