一种肉尸连续式热解炭化方法及装置

摘要

本发明涉及一种肉尸连续式热解炭化装置，包括预热室(1)、炭化室(2)、冷却室(3)、热解气回收利用单元(4)及料筐(5)。预热室(1)、炭化室(2)、冷却室(3)依次相连；预热室(1)、炭化室(2)和冷却室(3)设有炉门；各炉胆外壁与各炉体的内壁形成风道；燃烧室(42)设置在第二炉体(20)侧，废气排出管(43)与第二炉胆(21)、燃烧室(42)连通；高温烟气导入管(44)用于将第二风道(27)内的气体排出；第一推料机(16)将料筐(5)由第一进料端(13)送入，从第三出料端(33)推出；料筐(5)用于安置肉尸。本发明解决设备数量多，整体结构复杂的问题，具有自动化程度高，工艺简化，设备结构简单等优点。

主权项

一种肉尸连续式热解炭化装置，包括预热室(1)、炭化室(2)、冷却室(3)、热解气回收利用单元(4)及料筐(5)，该料筐(5)用于安置肉尸，其特征在于：所述预热室(1)和冷却室(3)置于炭化室(2)的两端且分别与炭化室(2)相通；所述预热室(1)包括第一炉体(10)、第一炉胆(11)和第一导轨(12)，预热室(1)的第一进料端(13)设置有可升降的第一炉门(14)，起密封作用；第一炉胆(11)外壁与第一炉体(11)的内壁之间形成第一风道(15)；还包括第一推料机(16)，该推料机(16)用于将料筐(5)由第一炉胆(11)的外部推至第一炉胆(11)的内部；所述炭化室(2)包括第二炉体(20)、第二炉胆(21)和第二导轨(22)，第二炉体(20)的第二进料端(23)和第二出料端(24)分别安装有可升降的前炉门(25)和后炉门(26)，第二导轨(22)设置在第二炉胆(21)的底部，第二炉体(20)内壁与第二炉胆(21)外壁之间形成第二风道(27)；所述冷却室(3)包括第三炉体(30)、第三炉胆(31)和第三导轨(32)，冷却室(3)的第三出料端(33)设置有可升降的第三炉门(34)，起密封作用；第三炉胆(31)外壁与第三炉体(30)的内壁之间形成第三风道(35)；所述热解气回收利用单元(4)包括配置有燃烧器(41)的燃烧室(42)、废气排出管(43)和高温烟气导入管(44)；燃烧室(42)设置在第二炉体(20)的一侧，其通过进风口(45)与第二风道(27)连通，废气排出管(43)的进气端(46)连通第二炉胆(21)，其出口端(47)伸入至燃烧室(42)内；高温烟气导入管(44)的一端通过出风口(48)与第二风道(27)连通，用于将第二风道(27)内的气体排出；所述料筐(5)由第一进料端(13)进入，沿着第一导轨(12)、第二导轨(22)及第三导轨(32)经第一炉胆(11)、第二炉胆(21)及第三炉胆(31)，并经第三炉胆(31)的第三出料端(33)推出。