一种利用脱硫石膏生产粉刷石膏的方法

摘要

本发明涉及一种利用脱硫石膏生产粉刷石膏的方法，属于化学建筑材料以及固体废弃物综合利用技术领域。该方法首先对其进行预处理，再利用旋风分离器去除脱硫石膏中的渣滓，再通过高温氧化，将亚硫酸钙去除，接着将脱硫石膏与糯米混合蒸煮，挤压，拉伸，粉碎成粉末。本发明的有益效果在于：提高了粉刷石膏的粘结力，增强了其稳定性；同时节约了成本，保护了环境。

主权项

一种利用脱硫石膏生产粉刷石膏的方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取脱硫石膏放入粉碎机中，粉碎成40～60目颗粒，将其颗粒放入容器中，向其中加入水淹没颗粒1～2cm，并加入质量分数为0.8mol/L的稀盐酸中，搅拌混合均匀，静置15～20min，过滤，得到脱硫石膏混合物，再将其烘干，得到干燥的脱硫石膏混合物，控制温度70～80℃，时间15～20min；（2）将干燥的脱硫石膏混合物置于旋风分离器中，控制时间为20～30min，转速为500～600r/min，使得脱硫石膏中的渣滓掉落于底部，取上层纯净的脱硫石膏；（3）将上述得到的纯净的脱硫石膏放入沸腾炉中，温度控制在400～500℃，在沸腾炉鼓风口持续鼓入空气，对脱硫石膏原料进行焙炒，15～20min后，得到氧化脱硫石膏；（4）按重量份数计，选取80～90份的氧化脱硫石膏，3～4份的糯米，其余为蒸馏水，搅拌混合均匀后，置于蒸炉中蒸煮，温度为100～150℃，时间为1～2h，得到黏稠混合物；（5）将黏稠混合物与保水剂按质量比8:1将其混合，再向其中加入水，使其混合物中的含水量为7～9％，得到含水混合物，所述的保水剂为羟丙基甲基纤维素；（6）将上述得到的含水混合物置于双螺杆挤出机内挤压，成长条状，并置于质量分数为0.8mol/L的稀盐酸中，进行酸洗，去除条状表面的污渍，并将其自然风干2～3天后，得到干燥的混合物；（7）将上述得到干燥的混合物通过气流粉碎机粉碎成0.1～0.5μm粉末，即可得到粉刷石膏。