一种过滤用烧结网的制备方法

摘要

本发明公开了一种过滤用烧结网的制备方法，具体按照以下步骤实施：首先进行选网及检验，将检验合格的支撑网进行退火处理，再用压延机进行平整，将检验合格的控制网和保护网中处理后的支撑网进行裁剪后，在控制网的两侧覆上支撑网，再用压延机进行压制，并进行冒泡检验，直到符合要求；在处理过的控制网两侧覆上保护网和流体分布网，再在流体分布网一侧覆上支撑网，然后将上述几层金属网的一端焊接固定，得到烧结网坯料；再将得到的烧结网坯料整齐摆放在料盘上，进行烧结；最后对烧结网进行平整处理，确保平整度控制在5‰以内。解决了现有常规制备方法生产的大规格高效过滤用烧结网存在的群泡点压力不稳定、使用寿命短的问题。

主权项

一种过滤用烧结网的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，选网及检验，根据大规格高效过滤用烧结网的用途及其技术要求，选择相应规格的金属网分别作为支撑网、流体分布网、过滤控制网及保护网，并将需要用的各规格的金属网在灯检台上进行逐一检验，确保所选取的金属网无漏丝、破损和油污的缺陷；步骤2，处理支撑网，把步骤1中检验合格的支撑网进行退火处理，再用压延机进行平整，得到处理后的支撑网；步骤3，裁剪，将步骤1检验合格的控制网和保护网以及步骤2中处理后的支撑网进行裁剪；步骤4，压制控制网，将步骤3中裁剪后的控制网的两侧覆上支撑网，用压延机进行压制，然后在压制后的控制网上取样，进行冒泡检验，如果试样出现均匀、稳定的群泡点，且泡点压力值满足要求，则控制网压制处理工作完成，否则经压延机再次压制，直到符合要求；步骤5，进行叠配网，在步骤4处理过的控制网两侧覆上保护网和流体分布网，再在流体分布网一侧覆上支撑网，然后将上述控制网、保护网、流体分布网和支撑网这几层金属网的一端焊接固定，得到烧结网坯料；步骤6，烧结，将步骤5中得到的烧结网坯料整齐摆放在料盘上，进行烧结；烧结方法具体为：将堆放好的坯料之间用隔离材料隔开，摆放完成后，在坯料垛最上面盖一层隔离层，再在其上面加盖一层压板，然后把坯料连同料盘放在炉中烧结；当炉温达到烧结温度时，启动炉子加压系统，对烧结网坯料料垛施加压力，保温结束时，关闭加压系统，坯料随炉冷却，炉温降至700～900℃时，启动炉子外循环快冷系统，对坯料进行强制冷却，直至炉温降至室温，得到烧结网；步骤7，平整处理，对步骤6制备的烧结网进行平整，最后在校平机上进行校平，确保平整度控制在5‰以内。