发明名称 |
射线检测铸件点状缺陷深度的系统及方法 |
摘要 |
一种射线检测铸件点状缺陷深度的方法,利用射线倾斜透照形成两次投影之间的几何关系原理,通过计算求得缺陷距离工件表面的距离T1或者T2,通过实施这种缺陷定位方法,有效地避免了点状缺陷因超声波检测的衍射和绕射导致的深度定位不准确,使得点状缺陷的返修成功率直线提升,极大地提高了返修效率,节约了返修成本。本发明还提供一种射线检测铸件点状缺陷深度的系统。 |
申请公布号 |
CN105092614A |
申请公布日期 |
2015.11.25 |
申请号 |
CN201510554183.6 |
申请日期 |
2015.09.02 |
申请人 |
共享铸钢有限公司 |
发明人 |
高阳;拓凌玺 |
分类号 |
G01N23/04(2006.01)I;G01B15/00(2006.01)I |
主分类号 |
G01N23/04(2006.01)I |
代理机构 |
宁夏合天律师事务所 64103 |
代理人 |
孙彦虎 |
主权项 |
一种射线检测铸件点状缺陷深度的方法,包括如下步骤:在铸件的一侧设置第一照射位置、第二照射位置,第一照射位置到铸件的距离等于第二照射位置到铸件的距离,第一照射位置与铸件上的待测位置相正对,第一照射位置与第二照射位置之间的距离为H<sub>1</sub>,第一照射位置到铸件上的待测位置的距离为L,在铸件的另一侧设置第一曝光图片获取装置,第一曝光图片获取装置与连接第一照射位置、第二照射位置的直线平行,第一曝光图片获取装置与铸件上的待测位置相平行,铸件的被检测厚度的厚度值为T;将放射源放置在第一照射位置后,垂直照射铸件上的待测位置,以使第一曝光图片获取装置成像显示出铸件上的待测位置上的缺陷点在第一曝光图片获取装置上的第一投影点;将铸件的另一侧设置的曝光后的第一曝光图片获取装置取下,在铸件的另一侧原来设置第一曝光图片获取装置的位置上再设置第二曝光图片获取装置,第二曝光图片获取装置与第一曝光图片获取装置尺寸相同;将放射源放置在第二照射位置后,放射源指向铸件上的待测位置后照射,以使第二曝光图片获取装置成像显示出铸件上的待测位置上的缺陷点在第二曝光图片获取装置上的第二投影点;将曝光后的第二曝光图片获取装置、第一曝光图片获取装置重叠放置,以测量出第一投影点与第二投影点之间的距离H<sub>2</sub>,其中,第二曝光图片获取装置、第一曝光图片获取装置重叠放置时,第二曝光图片获取装置、第一曝光图片获取装置上的图像相重合;利用相似三角形的同比原理,用如下公式计算铸件的点状缺陷到铸件两侧表面的距离T<sub>1</sub>与T<sub>2</sub>;<img file="730190dest_path_image001.GIF" wi="109" he="59" />(1) T=T<sub>1</sub>+T<sub>2</sub> (2)。 |
地址 |
750021 宁夏回族自治区银川市西夏区同心南街199号 |