一种用上店材料制备熔模铸造制壳过程中面层的方法

摘要

本发明涉及一种用上店材料制备熔模铸造制壳过程中面层的方法。熔模精密铸造生产过程中，在进行制壳时，大多以锆英材料、刚玉材料作为面层材料，而锆英材料、刚玉材料价格昂贵，用量很大，成本很高。在浇注温度在800℃以下的熔模铸造生产过程中，本发明通过尝试采用上店砂粉作为制壳面层材料，经过反复试验和调试，最终达到了与锆英材料、刚玉材料一样的技术效果，从而大幅降低了该类熔模铸造的生产成本，为有色金属铸件制壳的生产提供了一种高效的新工艺。

主权项

一种用上店材料制备熔模铸造制壳过程中面层的方法，包括如下步骤，步骤1准备原材料，上店粉，粒度280～320目、表面活性剂、消泡剂、硅溶胶GRJ—30、上店砂，粒度70～100目；步骤2涂料配比为，硅溶胶10kg，上店粉28kg，表面活性剂17ml，消泡剂13ml；步骤3将硅溶胶加入L形涂料搅拌机清洁的浆桶中，在不断搅拌的情况下，逐步加入上店粉；步骤4上店粉加入至上店粉总量的70％时，在不断搅拌的情况下，缓慢加入表面活性剂，表面活性剂加入前，应用蒸馏水稀释使用，加入量可适当调整；步骤5上店粉加完后，在不断搅拌的情况下，缓慢加入消泡剂，消泡剂加入前，应用蒸馏水稀释使用，依据浆料涂挂和气泡情况，加入量可适当调整；步骤6用手辅助将块状的上店粉揉搓，使上店粉颗粒变碎与硅溶胶充分润湿；步骤7继续搅拌6小时以上，测量粘度，调整粘度至32～38s；继续搅拌24小时以上，待用；步骤8挂砂，采用雨淋式挂砂机挂砂，完成面层的制备。