双轴挤压混炼装置以及使用其的电极合剂的制造方法

摘要

提供能够制作具有预期粘度的浆料的技术。一种混炼装置1，其中，具备：壳体10；设置于壳体10的内部的旋转轴20、30；和分别设置于旋转轴20、30的多片桨叶；在壳体10的内部构成有固炼区A与稀释区B；设置于旋转轴20或旋转轴30的所述多片桨叶中配置于固炼区A的所有桨叶的厚度的合计值即桨叶长L1、以及配置于固炼区A的桨叶的外周面与壳体10的内周面之间的最小宽度即间隙C1、以及设置于旋转轴20或旋转轴30的所述多片桨叶中配置于所述稀释区的所有桨叶的厚度的合计值即桨叶长L2、以及配置于所述稀释区的桨叶的外周面与所述壳体的内周面之间的最小宽度即间隙C2被设定为满足预定的条件式。

主权项

一种双轴挤压混炼装置，通过一边输送一边混炼预定的材料从而制作浆料，其特征在于，具备：中空的壳体；设置于所述壳体的内部、互相隔开预定的间隔而平行配置的二个旋转轴；和设置于各旋转轴、对被供给到所述壳体的内部的材料进行混炼的多片桨叶；在所述壳体的内部构成有固炼区和稀释区，该固炼区用于对具有比最终的固体成分比例高的固体成分比例的材料进行混炼，该稀释区用于将经过了该固炼区的材料调整为最终的固体成分比例；设置于所述旋转轴的所述多片桨叶中配置于所述固炼区的所有桨叶的厚度的合计值即桨叶长L1、以及配置于所述固炼区的桨叶的外周面与所述壳体的内周面之间的最小宽度即间隙C1、以及设置于所述旋转轴的所述多片桨叶中配置于所述稀释区的所有桨叶的厚度的合计值即桨叶长L2、以及配置于所述稀释区的桨叶的外周面与所述壳体的内周面之间的最小宽度即间隙C2被设定为满足下述数学式1所示的条件式，数学式1(L1/C1)/(L2/C2)≥1.4L1：固炼区中的桨叶长C1：固炼区中的间隙L2：稀释区中的桨叶长C2：稀释区中的间隙。