莴笋专用肥制备方法

摘要

莴笋专用肥制备方法，该专用肥包括以下重量份数的原料：尿素16-17份、磷酸一铵4-5份、氯化钾18-20份、氧化钙3-4份、硫酸锌2-3份、硼肥1-2份、复硝酚钠2-3份；该专用肥的制备方法包括以下步骤：原料计量、混料、原料熔融、液态料浆过滤、喷浆、冷却和造粒、颗粒分筛、成品包装。使用熔化造粒后的专用肥，肥效均匀释放，作用时间相对较长，肥料在储运和使用过程中不容易散落，损失较少。施用该专用肥，莴笋植株长势茁壮，柱高60cm，茎粗8cm，产量高，单株产量毛重2kg，净重1.6kg，净菜率达到80%，产品叶茎呈绿色，不容易抽苔，外观商品性好，易销售，销售价格高，能取得较好的经济效益。

主权项

莴笋专用肥制备方法，其特征在于：该专用肥的制备方法如下：原料计量：准备好原料，将原料投放到自动计量器中，用自动计量器按照原料的组分和重量份配比称取原料；其中，原料的组分和重量份配比为：尿素16‑17份、磷酸一铵4‑5份、氯化钾18‑20份、氧化钙3‑4份、硫酸锌2‑3份、硼肥1‑2份、复硝酚钠2‑3份；混料：将自动计量器称量好的原料转放到搅拌器中进行混料，控制搅拌器的搅拌速度为15‑20次/min，搅拌时间为3min；原料熔融：搅拌结束以后，将搅拌好的原料转放到熔融罐中，打开熔融罐的开关，对放置在熔融罐中的原料进行加热，控制熔融罐中原料的温度为90‑110℃，加热时间为3min，加热结束后，熔融罐中的原料熔融成为液态料浆；液态料浆过滤：将熔融罐中得到的液态料浆通入到过滤器中进行过滤，过滤器的滤筛为220目，孔径为2‑3.5mm，液态料浆经过过滤以后得到料浆滤液；喷浆、冷却和造粒：将过滤得到的料浆滤液转放到旋转喷浆机中，旋转喷浆机的喷浆口位于冷却塔的上方，打开旋转喷浆机的开关，料浆滤液从旋转喷浆机的喷浆口在冷却塔的上方喷散成肥料液滴，肥料液滴在冷却塔中沉降，肥料液滴在沉降过程中冷却，冷却后在冷却塔的底端得到肥料颗粒；控制所述旋转喷浆机的喷浆流量为260‑270kg/min，肥料液滴在冷却塔中喷散的颗粒直径为1.5‑2mm，肥料液滴在冷却塔中沉降的高度为20‑55m，冷却塔中的温度控制在10‑20℃；颗粒分筛：将冷却塔底端得到的肥料颗粒送到分筛机上，肥料颗粒在分筛机上依次经过粗、细两道筛网，去除分筛机粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒，收集细筛网上方的肥料颗粒；所述粗、细两道筛网，粗筛网的孔径为3.5‑4mm，细筛网的孔径为1.5‑2mm，去除的粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒重新投放到熔融罐中；成品包装：将收集得到的细筛网上方的肥料颗粒进行质检，质检合格以后进行包装，包装好后得到莴笋专用肥的产品。