一种合金磁性材料及其制备方法

摘要

本发明提供一种合金磁性材料及其制备方法，属于金属材料领域。所述合金磁性材料，其各成分的重量百分含量为Nd 29～33％，Cu 0.9～1.3％，Al 0.9～1.3％，Nb 0.06～0.08％，Co 0.1～0.2％，Ce 0.9～1.2％, B 0.9～1.2％，Dy 2～6％，其余为Fe。本发明还提供上述处理的制备方法：按照合金磁性材料的成分分别配料，制备铁合金粉末，制备复合铝铜合金粉，将铁合金粉末和复合铝铜合金粉混合，高取向磁场成形、冷等静压制、真空高温烧结和二次回火得到所述合金磁性材料。本发明合金磁性材料，具有良好的磁性能，材料成本低。本发明提供的合金磁性材料的制备方法，工艺简单，生产成本低，操作安全，适于工业化生产。

主权项

一种合金磁性材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）合金磁性材料的成分按照重量百分含量：Nd 29～33％，Cu 0.9～1.3％，Al 0.9～1.3％，Nb 0.06～0.08％，Co 0.1～0.2％，Ce 0.9～1.2％, B 0.9～1.2％，Dy 2～6％，其余为Fe进行配料： 配料甲含有Nd、Co、Ce、Dy、 Fe、B和Nb；其中 Nd、Co、Ce、Dy和Fe的纯度均大于99.5%；B 以Fe‑B 合金的方式加入，其中B的重量百分含量为20%；Nb以Nb‑Fe合金的方式加入，其中Nb的重量百分含量为66%； 配料乙含有铜粉体和铝粉体，所述铜粉体和铝粉体的纯度均大于99.5%、直径为40‑50 微米； （2）制备铁合金粉末： 将配料甲放入感应炉中熔炼得到合金锭，熔炼温度为1500‑1530℃； 用水冷却所述合金锭制备铸锭； 将所述铸锭置于真空炉内，980‑1000℃保温7‑9 h后冷却，获得组织均匀的铸锭； 将所述组织均匀的铸锭放入氢破炉中，在535‑ 540℃条件下吸氢、脱氢，然后冷却取出； 将从氢破炉取出的铸锭在高纯氮气中破碎、气流磨碎，获得平均粒度为 3‑8 µm 的铁合金粉末； （3）制备复合铝铜合金粉： 将配料乙和硬脂酸同时置于搅拌式球磨罐中，充入液氮，罐内温度为100‑120℃，球磨时间为2‑4h，得到直径为80‑100nm的复合铝铜合金粉； （4）将铁合金粉末和复合铝铜合金粉混合1‑2h，经磁场成形、1060‑1090℃真空烧结、在150‑200℃条件下回火后即得所述合金磁性材料。