发明名称 多孔金属结合剂钎焊金刚石砂轮的制备方法
摘要 本发明提供一种多孔金属结合剂钎焊金刚石砂轮的制备方法,包括砂轮节块的制备和砂轮节块与砂轮基体的连接。制备出的一种多孔金属结合剂钎焊金刚石砂轮孔隙率在45%~70%,砂轮节块的三点抗弯强度为75MPa~200MPa。由于孔隙结构的引入,该新型砂轮的修整修锐能力、磨料出刃能力以及容屑空间较致密金属结合剂砂轮得到明显改善,而且砂轮自锐性好。同时,砂轮节块强度高,金属结合剂对磨料的把持力好,砂轮在磨削硬脆材料时可承受较重载荷,且磨料不易过早脱落,砂轮耐用度好,加工效率高。
申请公布号 CN101905449A 申请公布日期 2010.12.08
申请号 CN201010230623.X 申请日期 2010.07.19
申请人 南京航空航天大学 发明人 苏宏华;傅玉灿;赫青山;徐九华;冯晓杰
分类号 B24D18/00(2006.01)I 主分类号 B24D18/00(2006.01)I
代理机构 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人 李纪昌
主权项 一种多孔金属结合剂钎焊金刚石砂轮的制备方法,其特征在于制备步骤包括:a.砂轮节块的制备:以WC粉、活性Ni Cr合金粉、碳酸氢铵颗粒和金刚石为主要原料,各成分配比如下:WC粉末:10~25质量份;活性Ni Cr合金粉末:10~25质量份;造孔剂:1~8质量份;成形剂:2~8质量份;金刚石:1~5质量份;其中WC粉为骨架相;活性Ni Cr合金粉烧结时为液相,是结合剂;碳酸氢铵颗粒为造孔剂;所述成形剂为聚乙烯醇缩丁醛与无水乙醇的混合溶液;先将所述WC粉、活性Ni Cr合金粉、金刚石、造孔剂颗粒和成形剂按上述比例混合均匀,然后把混合粉末装填在已设计的模具中冷压成形,成型压力为300~800MPa,保压时间1~3min,随后脱模,再将脱模后成形的砂轮节块放入烘箱中,保温1~2个小时除去造孔剂,然后把砂轮节块放入真空炉中烧结,烧结温度为1000℃~1100℃,保温时间5~45分钟,真空度1×10 1~1×10 3帕,随炉冷至室温;b.砂轮节块与砂轮基体的连接:将冷却后的砂轮节块与砂轮基体安装固定在焊接定位夹具上,采用高频感应加热法实现其结合,得到金刚石砂轮。
地址 210016 江苏省南京市御道街29号
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