AgPb_mSbTe_m+2微球电极材料的制备方法

摘要

AgPb_mSbTe_m+2微球电极材料的制备方法，涉及微球电极材料的制备技术。它为了解决现有方法在制备过程中所需温度高，设备昂贵且复杂、得到产品的产量少且充放电容量低的问题。KOH和联氨溶于丙酮和去离子水的混合溶液中或丙酮和去离子水的纯溶剂中，在混合溶液中依次添加Pb(CH₃COO)₂·3H₂O、Na₂TeO₃、K(SbO)C₄H₄O₆·0.5H₂O、AgNO₃和草酸钠，经热处理、冷却、洗涤和干燥即得AgPb_mSbTe_m+2微球电极材料。本发明的方法制备过程中所需温度低，设备造价低、操作简单，所得产物纯度高、产量高、充放电容量高。适用于制备AgPb_mSbTe_m+2微球电极材料。

主权项

AgPb_mSbTe_m+2微球电极材料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一、称取0.8g‑1.0g KOH并量取2mL联氨，将所述KOH和联氨溶于5mL丙酮和5mL去离子水的混合物中，搅拌均匀，得到混合溶液，搅拌时间为40‑50min，搅拌速度为4000‑8000r/min；步骤二、称取0.4‑1.0g的Pb(CH₃COO)₂·3H₂O、0.3‑0.6g的Na₂TeO₃、0.20‑0.40g的K(SbO)C₄H₄O₆·0.5H₂O和0.01‑0.02g的AgNO₃依次溶于步骤一所得的混合溶液中，然后放在磁力搅拌器上搅拌15‑20min，得到混合物；步骤三、将0.1‑0.4g草酸钠加入到步骤二所得的混合物中，搅拌均匀，得到混合溶液；步骤四、将步骤三所得的混合溶液加入到有聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中并密封，混合溶液的加入量为聚四氟乙烯内衬的高压反应釜容积的60％‑80％，然后在温度为180℃的条件下热处理4‑8h，自然冷却至室温，得AgPb_mSbTe_m+2微球电极材料前驱体；步骤五、将AgPb_mSbTe_m+2微球电极材料前驱体过滤、洗涤3‑5次，然后在温度为60℃的条件下，干燥6‑9h，即得AgPb_mSbTe_m+2微球电极材料。