一种轻质隔墙板的制作方法及产品

摘要

本发明涉及一种轻质隔墙板的制作方法及产品，该方法包括以下步骤：1）设置摊铺成型机和长线平模模具；2）启动摊铺成型机和长线平模模具的相对运动，并使第一、第二壳料斗和芯料斗中的料浆均匀落下；3）第一壳料斗向长线平模模具内摊铺壳体料浆并形成下壳体料浆层；4）芯料斗将芯体料浆摊铺在下壳体料浆层上并形成板条状芯体料浆层；5）第二壳料斗将壳体料浆摊铺在芯体料浆层表面并形成上壳体料浆层；6）摊铺至长线平模模具的末端后停机，再叠加另一条长线平模模具，并重复骤2）-6）；7）利用轻质隔墙板自身的水化反应放热在原地养护8-24小时后脱模，即成。本发明为一种全新的、能够进行大规模工业化生产的轻质隔墙板制作方法，且可以走多种不同功能料浆进行复合的路线，制作完全满足轻质隔墙条板应具备功能的轻质隔墙板。

主权项

一种轻质隔墙板的制作方法，其包括以下步骤：1)设置一摊铺成型机和一长线平模模具，该摊铺成型机上由前至后并排间隔设置有第一壳料斗、芯料斗和第二壳料斗，第一壳料斗、芯料斗和第二壳料斗的出料口在高度方向上由前至后呈台阶状依次抬高，且芯料斗的出料口在宽度方向上略小于第一壳料斗的出料口；在第一壳料斗的出料口后部水平地设置有第一刮平板，在第二壳料斗的出料口前部水平地设置有第二刮平板，在芯料斗的出料口后部水平地设置有开口向下的槽形成型腔，且第一刮平板、槽形成型腔和第二刮平板在高度方向上亦呈阶状依次抬高；长线平模模具包括一水平放置的模底，以及两对称设置在模底上部两侧的模帮；2)向摊铺成型机的第一、第二壳料斗中不断注入壳体料浆，向芯料斗中不断注入芯体料浆，然后启动摊铺成型机和长线平模模具的相对运动，同时使第一、第二壳料斗和芯料斗中的料浆均匀落下；3)在摊铺成型机和长线平模模具的相对运动过程中，第一壳料斗不断地向长线平模模具内摊铺壳体料浆，并经第一壳料斗后部的第一刮平板刮平后，在模底上形成下壳体料浆层；4)芯料斗也不断地将芯体料浆摊铺在下壳体料浆层上，芯体料浆经芯料斗后部的槽形成型腔挤压后，在下壳体料浆层上形成板条状芯体料浆层，且芯体料浆层的两侧与长线平模模具的两侧模帮之间留有间隙；5)与此同时，第二壳料斗亦不断地将壳体料浆摊铺在芯体料浆层表面，并经第二壳料斗前部的第二刮平板刮平后，在芯体料浆层上形成上壳体料浆层；另外，一部分壳体料浆自动流入芯体料浆层与模帮之间的间隙中，在芯体料浆层的两侧形成壳体料浆层；6)当摊铺成型机到达长线平模模具的末端后停机，然后在长线平模模具上再叠加另一条长线平模模具，并重复步骤2)‑6)；7)在层叠的多条长线平模模具形成窖体式结构中，利用轻质隔墙板自身的水化反应放热在原地养护8‑24小时后脱模，即完成轻质隔墙板的制作。