一种利用城市污泥制备磁性活性炭的方法

摘要

本发明公开一种利用城市污泥制备磁性活性炭的方法，即将初沉池或二沉池的城市污泥置于一个具有阴、阳两极的电解槽中，加入硫酸钠后进行电解处理；电解处理后的城市污泥离心分离，所得滤饼控制温度为105℃干燥，得到的城市污泥前躯体在高纯氮气保护环境下，于管式炉中控制温度600-650℃进行炭化；炭化结束后自然冷却至室温，然后依次用浓度0.5moL/L的稀硫酸水溶液和去离子水反复洗涤，直至流出液pH恒定在6.1～6.7，控制温度65℃进行真空干燥即得磁性活性炭。该制备方法具有制备过程简单，生产成本较低的特点。所得磁性活性炭，其比表面积较高、孔径发达、磁性粒子在碳载体中分布均匀，具有较好的磁响应性。

主权项

一种利用城市污泥制备磁性活性炭的方法，其特征在于具体包括以下步骤：（1）、将初沉池或二沉池的城市污泥置于一个具有阴、阳两极的电解槽中，加入硫酸钠，然后进行电解处理20～60min；硫酸钠的加入量，按每升城市污泥中加入1～10g硫酸钠的比例计算；所述的电解处理是用电动搅拌机控制转速为60～80rpm搅拌或曝气搅动，电解电压为20～50V，电流为1.0～2.0A条件下进行电解；所述的曝气搅动是采用空气泵通气搅拌，通气流量1.0～1.5L/min；所述的具有阴阳两极的电解槽，阴、阳极板间距为2～5cm； 所述的阴、阳极板，阴极板为钛板、阳极板为铁板；（2）、将电解处理后的城市污泥控制转速为3000～4000rpm进行离心分离，所得滤饼控制温度为105℃,干燥12～14h后得到城市污泥前躯体；（3）、将所得城市污泥前躯体在高纯氮气保护环境下，于管式炉中，控制升温速率10～15℃/min升温至600‑650℃进行炭化2～2.5h；待炭化结束后自然冷却至室温，取出炭化样品依次用浓度为0.5mol/L的稀硫酸水溶液和去离子水反复洗涤，直至流出液pH恒定在6.1～6.7为止；（4）、将经洗涤后的炭化样品控制温度65℃进行真空干燥12～24h即得磁性活性炭。