一种高强度桥梁钢的轧制方法

摘要

本发明公开了一种具有强低温韧性的高强度桥梁钢的轧制方法，钢的质量百分组成为：C=0.05～0.07，Si=0.20～0.35，Mn=1.40～1.60，P≤0.015，S≤0.005，Nb+V+Ti≤0.10，Ni≤0.4，Cr+Mo≤0.5，H≤0.0003，N≤0.005，O≤0.0015，余量为Fe。轧制工艺流程为：铸坯加热—粗轧—精轧—冷却。本发明在不改变现有的生产条件的前提下，通过采用控轧控冷技术，简化了生产环节，降低了生产成本，节约了能源、减少了环境污染。本方法适用于轧制生产强韧性高强度桥梁钢。

主权项

一种高强度桥梁钢的轧制方法，采用铸坯加热→粗轧→精轧→冷却的工艺路线，其特征在于：钢的质量百分组成为：C=0.05～0.07，Si=0.20～0.35，Mn=1.40～1.60，P≤0.015，S≤0.005，Nb+V+ Ti≤0.10，Ni≤0.4，Cr+ Mo≤0.5，H≤0.0003，N≤0.005，O≤0.0015，余量为Fe； 关键工艺步骤为：铸坯加热：加热炉预热段温度800～1000℃，一加热段温度1180～1200℃，二加热段温度1200～1260℃，均热段温度1200～1250℃；加热时间3.3～4.3h；粗轧：粗轧结束温度≥980℃，纵轧道次压下率在18%～20％，总压下率≥50％，粗轧结束厚度2.5‑4t；精轧：精轧开轧温度770～830℃，有效道次压下率15%～18％，同时最先4道次累计压下率≥40％，冷却：轧后钢板在Mulpic前来回摆动，当钢板温度达到770～780℃时立即自动送Mulpic加速冷却，冷却速度8～15℃/s，终冷温度430～480℃。