丝牙检测设备和采用该丝牙检测设备的攻牙及检测生产线

摘要

本发明公开了内丝牙检验装置以及采用该内丝牙检验装置的攻牙及检测生产线，模仿人工内丝牙检验标准，利用上下气缸和旋转马达带动通止塞规进行上下并做旋转运动进行检测，同时利用三个上下光电感应、一个旋转光电感应感知通止塞规检测进程的自动化内丝牙检测设备。采用旋转分度盘、按作业流程依次并环形布置在分度盘上方的第一吹气清洁装置、高度检测装置、攻丝装置、第二吹气清洁装置、丝牙检测设备，联合控制系统、操作系统组成的攻牙及检测一体的全自动生产线。从而实现一机一人便可完成加工来料检测、工件清洁、工件丝牙加工到丝牙成形状况合格检验等全套生产过程。达到大幅度提高生产效率、减少工数、达成多能工、减员增效的目的。

主权项

一种内丝牙检验装置，其特征在于，包括：内丝牙检验机构和压料机构，所述内丝牙检验机构位于装置正面，所述压料机构位于装置背面；所述内丝牙检验机构包括通止规总成单元板、内侧板、底板、第一上下气缸、通止规上下移动检测装置、力矩/转速可控马达、同步轮、螺纹通止塞规、通止规旋转检测装置和平衡装置，从装置正面看，依次为竖直布置的通止规总成单元板、内侧板和底板，且所述通止规总成单元板、内侧板和底板平行，所述通止规总成单元板背面固定连接第一滑块，所述内侧板正面对应固定第一滑轨，所述第一滑块沿着第一滑轨能上下移动，所述内侧板背面固定连接第二滑块，所述底板正面对应固定第二滑轨，所述第二滑块沿着第二滑轨能上下移动，所述第一上下气缸的气缸轴连接内侧板顶端，所述通止规上下移动检测装置包括第一光电感应器、第二光电感应器、第三光电感应器和遮光板，所述第一光电感应器、第二光电感应器和第三光电感应器从上往下依次安装在内侧板正面，所述第一光电感应器与第二光电感应器间的距离大于第二光电感应器与第三光电感应器间的距离，所述遮光板安装在通止规总成单元板上，所述螺纹通止塞规、力矩/转速可控马达、同步轮均安装在通止规总成单元板上，所述力矩/转速可控马达带动同步轮旋转，所述螺纹通止塞规安装在同步轮底部，能随着同步轮旋转而旋转，所述螺纹通止塞规的结构为圆柱体状，一端是夹持部，另一端端部是表面带有螺纹的通规部，通规部里侧是表面带有螺纹的止规部，当螺纹通止塞规的通规逐渐下降进行检测时，所述遮光板也同时下移，改变对第一光电感应器、第二光电感应器和第二光电感应器的遮挡状态，所述通止规旋转检测装置包括旋转遮光板和第四光电感应器，所述旋转遮光板固定在同步轮顶部，随同步轮同步旋转，所述第四光电感应器固定不动，当旋转遮光板随着同步轮同步旋转时，旋转遮光板对第四光电感应器不断遮挡与移开，所述平衡装置包括弹簧平衡装置和惯量平衡装置，所述弹簧平衡装置包括弹簧和挂板，所述弹簧一端勾在通止规总成单元板上，另一端勾在挂板上，所述挂板固定在内侧板顶端，所述惯量平衡装置包括第二上下气缸和汽缸行程调整板，所述第二上下气缸的气缸轴连接第一上下气缸顶板，所述汽缸行程调整板连接在第二上下气缸的气缸轴上，能上下移动，当第二汽缸行程调整板移动到一个位置时能固定在该位置静止不动；所述压料机构包括压紧盖板和压紧盖板气缸，所述压紧盖板气缸的气缸轴连接压紧盖板，所述压紧盖板中空，用于螺纹通止塞规穿过。