一种可改善浇注流动性的排气歧管生产工艺

摘要

本发明公开了一种可改善浇注流动性的排气歧管生产工艺，用于材质为球墨铸铁的排气歧管铸造，包括顺序进行的以下步骤：原材料融化、成分调节、浇注和退火处理，所述退火处理步骤中对坯料的保温分阶段进行；所述浇注步骤中，还包括熔融金属液静压头增高工步。本工艺路线简单，便于消除产品中的一次碳化物，同时浇注过程中金属液流动性好，利于提高浇注流动性，利于产品质量和生产效率。

主权项

一种可改善浇注流动性的排气歧管生产工艺，用于材质为球墨铸铁的排气歧管铸造，包括顺序进行的以下步骤：原材料融化、成分调节、浇注和退火处理，其特征在于，所述退火处理步骤中对坯料的保温分阶段进行，第一阶段的保温时间介于2‑3h之间，保温温度介于890‑930℃之间，保温后炉冷至第二阶段，第二阶段的保温时间介于1.5‑2h之间，保温温度为710‑735℃，保温后炉冷至第三阶段，第三阶段的保温时间介于3‑4h之间，保温温度介于580‑610℃，保温后空冷；所述浇注步骤中，还包括熔融金属液静压头增高工步，所述静压头增高工步为向铸型上施加压应力，压应力的施加方法为将浇口杯置放于铸型上。