发明名称 一种低表面缺陷碳纤维的制备方法
摘要 一种低表面缺陷碳纤维的制备方法,所述的制备方法前驱体采用干喷湿纺聚丙烯腈原丝,在温度为180~280℃范围内,通过调节牵伸量,控制丝束张力,在有氧条件下进行预氧化反应。预氧化纤维在300~900℃范围内,在惰性气体保护下,进行预碳化处理。随后,在1000~1400℃温度范围内,在惰性气体保护下,进行碳化处理,制得含碳量94%以上的碳纤维;再经过表面处理、上浆、干燥、卷绕制得碳纤维成品;本发明的优点是:通过优化预氧化、碳化过程中组织结构转变,有效避免纤维在牵伸时被拉断,提高产品的质量和强度。
申请公布号 CN104775186A 申请公布日期 2015.07.15
申请号 CN201510124231.8 申请日期 2015.03.23
申请人 中复神鹰碳纤维有限责任公司 发明人 陈秋飞;连峰;郭鹏宗;张家好;林康
分类号 D01F9/22(2006.01)I 主分类号 D01F9/22(2006.01)I
代理机构 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 代理人 胡佳;胡伟华
主权项 一种低表面缺陷碳纤维的制备方法,驱体采用的是干喷湿纺聚丙烯腈原丝,其特征在于,包括:预氧化阶段:原料聚丙烯腈原丝在180~300℃的条件下在预氧化炉中进行预氧化反应,采用梯度预氧化温度设置,温区数量在2~30个之间,预氧化反应时间为30~80min,牵伸率为‑20~10%,牵伸量为‑20~10%,聚丙烯腈丝束张力为5~30N之间;(2)预碳化阶段:步骤(1)中获得的预氧化聚丙烯腈丝束发生热解反应,分子链上的O以CO、CO2、H2O等小分子形式脱除,分子链末端为环化的‑CN以低聚物形式脱除,纤维发生约45%的失重;在此阶段,纤维结构由梯形结构转变为网状结构,发生收缩,纤维结构转变,此时预碳化时间为45~180S,牵伸量为‑10~10%,丝束张力为5~20N之间;(3)碳化阶段:将步骤(2)中预碳化聚丙烯腈丝束,即纤维,置于1000~1400℃的条件下,采用梯度升温方式,分子链上残留的N部分以NH3等脱除,纤维结构由网状结构转变为乱层石墨结构,碳化时间为45~180S,牵伸量为‑10~0%,张力为10~50N之间;(4)碳化阶段获得的纤维经过表面处理、上浆、干燥、卷绕制得碳纤维成品。
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