利用甘蔗渣干法生产中密度纤维板的方法

摘要

本发明公开了利用甘蔗渣干法生产中密度纤维板的方法，包括：1)备料：将甘蔗渣按照纤维的长短分成长甘蔗渣和短甘蔗渣两类，分别送往两个设置有不同碎料时间参数的碎料机进行粉碎，并将两个碎料机粉碎得到的一次甘蔗渣纤维进行混合；2)干燥分成：湿刨花料仓定量输出的二次甘蔗渣纤维经螺旋运输机送入转子式干燥机；3)施胶：将氧化镁、硫酸镁、有机硅防水剂、固含量50～60％的脲醛树脂、以及增塑剂按照质量比20～40∶40～50∶10～15∶70～80∶2～3的比例混合，混合搅拌并升温至60摄氏度，用氢氧化钠调节至pH值介于7.5～8.0之间，冷却至自然温度，制成胶液；4)成型热压。利用本发明的方法制造的中密度纤维板质量上乘，节能环保，且具有很高的经济价值。

主权项

一种利用甘蔗渣干法生产中密度纤维板的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)备料：将甘蔗渣按照纤维的长短分成长甘蔗渣和短甘蔗渣两类，将两类甘蔗渣分别送往两个设置有不同碎料时间参数的碎料机进行粉碎，均粉碎成长度不超过12mm的一次甘蔗渣纤维，并将两个碎料机粉碎得到的一次甘蔗渣纤维进行混合，经皮带运输机和斗式提升机将一次甘蔗渣纤维输送到甘蔗渣料仓作中间贮存，甘蔗渣料仓保持不低于40摄氏度的温室环境，一次甘蔗渣纤维在该温室环境内贮存24～48个小时，然后将一次甘蔗渣纤维再经碎料机粉碎至长度不超过6mm的二次甘蔗渣纤维，并将二次甘蔗渣纤维通过风送到湿刨花料仓；2)干燥分成：湿刨花料仓定量输出的二次甘蔗渣纤维经螺旋运输机送入转子式干燥机，干燥机的干燥温度为150～160℃，将二次甘蔗渣纤维干燥至含水量为7～10％；再将二次甘蔗渣纤维由螺旋运输机先送往圆形摆动筛进行筛选，然后送往气流分选机进行分选，最终分选出长度不超过3mm的细甘蔗渣纤维和其余的长度介于3mm～6mm之间的粗甘蔗渣纤维；3)施胶：将氧化镁、硫酸镁、有机硅防水剂、固含量50～60％的脲醛树脂、以及增塑剂按照质量比20～40∶40～50∶10～15∶70～80∶2～3的比例混合，混合搅拌并升温至60摄氏度，用氢氧化钠调节至pH值介于7.5～8.0之间，冷却至自然温度，制成胶液；将细甘蔗渣纤维输送入环式拌胶机，环式拌胶机进入的细甘蔗渣纤维和雾化的胶液充分拌和，均匀着胶，施胶量为：80kg/m³，将粗甘蔗渣纤维与长度不超过6mm的木薯渣按照质量比4～5∶1～1.5的比例混合，搅拌均匀，并送入环式拌胶机，环式拌胶机进入的粗甘蔗渣纤维和雾化的胶液充分拌和，均匀着胶，施胶量为：70kg/m³；4)成型热压：将施胶后的细甘蔗渣纤维和混合有木薯渣的粗甘蔗渣纤维通过皮带运输机送入分级铺装机，其中，施胶后的细甘蔗渣纤维铺设在两侧作为表层，施胶后的混合有木薯渣的粗甘蔗渣纤维铺设在中间，作为芯层，形成蔗渣纤维板坯，将蔗渣纤维板坯送往预压机，热压温度为：150～160℃，压力强度为30MPa，施压时间为3～5分钟，预压后的蔗渣纤维板坯进行切割，切割至预定大小，再送入多层压机，最后经过热压机以180～190℃的温度、40MPa的压力强度，15～20分钟的施压时间，热压后冷却裁边存放。