发明名称 一种金属软磁复合材料的非均匀形核绝缘包覆处理方法
摘要 本发明公开了一种金属软磁复合材料的非均匀形核绝缘包覆处理方法。它包括如下步骤:1)将金属磁粉过筛进行粒度配比;2)利用非均匀形核法对配好的金属粉末进行绝缘包覆后干燥;3)将干燥后的磁粉与粘结剂混合均匀,加入脱模剂干压成型,将其压制成坯样;4)将坯样于保护气氛中保温0.5~2h,空冷,喷涂,得到目标产物。本发明采用非均匀形核法制备的复合粉末包覆均匀、致密,包覆层厚度可控,具有良好的抗氧化性、高的电阻率、高的饱和磁化强度,具有优良的磁性能和力学性能;采用非均匀形核法在金属磁粉表面均匀包覆一层Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>绝缘层,包覆效果优于现有方法,且可操作性强,便于批量生产。
申请公布号 CN104028747B 申请公布日期 2015.05.27
申请号 CN201410229920.0 申请日期 2014.05.28
申请人 浙江大学 发明人 严密;刘冬;吴琛;张念伟
分类号 B22F1/02(2006.01)I;H01F1/24(2006.01)I 主分类号 B22F1/02(2006.01)I
代理机构 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人 张法高
主权项  一种金属软磁复合材料的非均匀形核绝缘包覆处理方法,其特征在于,包括如下步骤:1)粒度配比:对金属磁粉过筛后进行粒度配比,所述金属磁粉是铁基磁粉、铁硅基磁粉或铁镍基磁粉;2)非均匀形核法绝缘包覆:称取占金属磁粉重量2.5~4.0%的Al(NO<sub>3</sub>)<sub>3</sub>•9H<sub>2</sub>O,用蒸馏水配成300~500mL的Al(NO<sub>3</sub>)<sub>3</sub>溶液;用冰乙酸和CH<sub>3</sub>COONa•3H<sub>2</sub>O配成pH=4.0~5.0的缓冲液300~500mL,将金属磁粉加入到缓冲液中剧烈搅拌,使金属磁粉均匀分散,形成悬浮液;剧烈搅拌的同时,向悬浮液中逐滴加入Al(NO<sub>3</sub>)<sub>3</sub>溶液,继续搅拌20~40min,在室温下静置12~15h,过滤得到包覆后的金属磁粉;将包覆后的金属磁粉置于50~100ºC环境中干燥10~20h,得到Al(OH)<sub>3</sub>前驱体包覆的金属磁粉,将Al(OH)<sub>3</sub>前驱体包覆的金属磁粉在400~700ºC下煅烧2~5h;向包覆后的磁粉中加入占包覆后的磁粉质量0.5~2.5%的粘结剂,在加热条件下充分搅拌至混合物干燥、混合均匀;最后加入占Al(OH)<sub>3</sub>前驱体包覆的金属磁粉总重量0.5~2.0%的脱模剂并混合均匀,得到待成型磁粉;3)压制成型:将待成型磁粉在600~2000MPa的压强下压制成型,得到软磁复合材料;4)热处理:采用氮气或氩气作保护气氛,将软磁复合材料置于400~650ºC环境中保温30~120min;5)表面喷涂:在步骤4)处理后的软磁复合材料表面喷涂一层环氧树脂绝缘漆,制得成品,即得到金属软磁复合材料。
地址 310027 浙江省杭州市西湖区浙大路38号
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