发明名称 一种氧化铜/炭杂化气凝胶材料及其制备方法和应用
摘要 本发明公开一种氧化铜/炭气凝胶材料及其制备方法,所述氧化铜/炭气凝胶材料由无定型炭和氧化铜组成,按质量比计算,无定型炭:氧化铜为1:0.32-0.44。所述一种氧化铜/炭杂化气凝胶材料的密度为0.18-0.24g/cm<sup>3</sup>,比表面积为47.9-131.5m<sup>2</sup>/g,孔径为20-160nm,孔容为0.02-0.13cm<sup>3</sup>/g。所述一种氧化铜/炭杂化气凝胶材料的制备方法,是由一步溶胶-凝胶过程得到的,具体的包括了溶胶的制备、溶胶的老化、溶剂交换、超临界干燥和炭化等5个步骤,其制备过程简单,且前驱物使用的是廉价的氯化铜,因此具有生产成本低等特点。其在燃油脱硫等方面表现出优于单一纳米氧化铜的催化性能。
申请公布号 CN103551089B 申请公布日期 2015.05.20
申请号 CN201310480040.6 申请日期 2013.10.14
申请人 上海应用技术学院 发明人 邵霞;张睿;陆文聪;张世敏;潘峰;张华峰;李治军;蒋宁
分类号 B01J13/00(2006.01)I;B01J20/20(2006.01)I;B01J20/28(2006.01)I;B01J20/30(2006.01)I;B01J23/72(2006.01)I;B01J35/04(2006.01)I;C10G25/00(2006.01)I;C10G45/04(2006.01)I 主分类号 B01J13/00(2006.01)I
代理机构 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人 吴宝根
主权项 一种氧化铜/炭杂化气凝胶材料的制备方法,所述的一种氧化铜/炭杂化气凝胶材料为介孔结构,由无定型炭和氧化铜组成,按质量比计算,其中无定型炭:氧化铜为1:0.32‑0.44,其特征在于以氯化铜为前驱体,无水乙醇为溶剂,间苯二酚和糠醛为有机相的前驱物,环氧丙烷为网络凝胶的诱导剂,聚丙烯酸为络合剂,通过一步溶胶‑凝胶法制备氧化铜/炭杂化气凝胶材料;其中所述的氯化铜占无水乙醇、间苯二酚、糠醛、环氧丙烷和乙酰乙酸乙酯的总质量分数的5.78~11.29%;其中环氧丙烷的量按氯化铜与环氧丙烷的摩尔比,即氯化铜:环氧丙烷为1:4~6;其中糠醛和间苯二酚的质量占无水乙醇、间苯二酚、糠醛、环氧丙烷和乙酰乙酸乙酯的总质量百分比为8~10%,且糠醛与间苯二酚的摩尔比,即糠醛:间苯二酚为2:1;其中乙酰乙酸乙酯的量按氯化铜与乙酰乙酸乙酯的摩尔比计算,即乙酰乙酸乙酯:氯化铜为0.1~1:1;上述的一步溶胶‑凝胶法制备氧化铜/炭杂化气凝胶材料,具体包括如下步骤:(1)、溶胶的制备将氯化铜颗粒加入无水乙醇和乙酰乙酸乙酯的混合液中,在冰浴状态下逐滴滴加环氧丙烷,制成溶液A;将间苯二酚加入搅拌中的无水乙醇和糠醛混合溶液中,充分搅拌溶解后制成溶液B;在冰浴状态和搅拌下将溶液B逐滴地加入到溶液A中,继续搅拌后得到溶胶;(2)、溶胶的老化将步骤(1)所得的溶胶在70℃的水浴锅中,进行老化5~7天得到凝胶;(3)、溶剂交换用环氧丙烷浸泡步骤(2)老化后的凝胶5‑10天,置换出其中的水和氯离子得到氧化铜/有机杂化湿凝胶;(4)、超临界干燥对步骤(3)所得到的氧化铜/有机杂化湿凝胶在高压釜中进行超临界干燥得到氧化铜/有机杂化气凝胶;上述超临界干燥所用的干燥介质为正己烷,氧化铜/有机杂化气凝胶在干燥介质临界压力6MPa、临界温度240℃下保持1h后,再进行泄压,泄压速度控制在将高压釜内压力从临界压力6MPa下降为0MPa所需时间为1~2h;(5)、炭化对步骤(4)所得的氧化铜/有机杂化气凝胶在炭化炉中进行炭化,控制升温速率为2℃/min,将温度从室温升至800℃,在氮气氛围保护下炭化3h,最终得到氧化铜/炭杂化气凝胶材料。
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