超短油管短节三缸对顶压制成型设备及其使用方法

摘要

本发明公开了一种超短油管短节三缸对顶压制成型设备及其使用方法，它包括机座、下模体、上模体、右油缸、右成形模芯、垂直油缸、垂直活塞杆、左油缸、左成形模芯和液压站，下模体、右油缸、左油缸均固定在机座上，且右油缸和左油缸分别同轴对称地分布在下模体的两侧，垂直油缸固定在机座上且设置在上模体的上方，垂直活塞杆的下端与上模体的重心固定连接，右成形模芯和左成形模芯对接后的成型模段与油管短节内腔的截面形状相同，右油缸、垂直油缸、左油缸都通过高压油管与液压站相连。它能对坯管进行双向同步顶压成型得到超短加厚油管短节光管。其结构设计合理，压制效率高，质量稳定性好，所得的超短加厚油管短节光管组织结构致密。

主权项

一种超短油管短节三缸对顶压制成型设备，其特征是：包括机座(1)、下模体(2)、上模体(3)、右油缸(4)、右成形模芯(5)、垂直油缸(6)、垂直活塞杆(7)、左油缸(8)、左成形模芯(9)和液压站(10)，下模体(2)、右油缸(4)、左油缸(8)均固定在机座(1)上，且右油缸(4)和左油缸(8)分别同轴对称地分布在下模体(2)的两侧，右成形模芯(5)与右油缸(4)的活塞直连，左成形模芯(9)与左油缸(8)的活塞直连，垂直油缸(6)固定在机座(1)上且设置在上模体(3)的上方，垂直活塞杆(7)的下端与上模体(3)的重心固定连接，右成形模芯(5)和左成形模芯(9)对接后的成型模段与油管短节内腔的截面形状相同，右油缸(4)、垂直油缸(6)、左油缸(8)都通过高压油管与液压站(10)相连。