一种孔径可控竹炭的制备方法

摘要

本发明涉及一种孔径可控竹炭的制备方法，该方法是将竹子截断后，选择离地1m以上的中段部位的竹材进行干燥处理，控制竹材含水量<20％，并置于高温炉中，以>5L/min的流速向高温炉中通入纯度>99.99％的高纯氮气或氩气进行除氧处理，随后，高温炉以3～40℃/min的升温速率升温至400～1500℃，恒温炭化1～8h，待热解炭化处理结束后，将高温炉自然冷却至室温，取出产物并进行研磨，控制产物细度>20目，再进行孔结构修饰处理，即制备得到孔径可控竹炭。与现有技术相比，本发明制备过程简单，采用保压炭化，能有效降低生产成本，而且采用孔结构修饰，能够有效提高竹炭的吸附能力，制得的竹炭能够适用于不同吸附质的应用场合，适应范围广。

主权项

一种孔径可控竹炭的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：(1)将竹子截断后，选择离地1m以上的中段部位的竹材进行干燥处理，控制竹材含水量<20％；(2)将步骤(1)干燥后的竹材置于高温炉中，并以>5L/min的流速向高温炉中通入纯度>99.99％的高纯氮气或氩气进行除氧处理，该除氧处理时间控制为30～60min；(3)待步骤(2)的除氧处理结束后，对高温炉中的竹材进行热解炭化处理；(4)待步骤(3)的热解炭化处理结束后，将高温炉自然冷却至室温，取出产物并进行研磨，控制产物细度>20目，再进行孔结构修饰处理，即制备得到孔径可控竹炭。