发明名称 撬装结构集成加气站
摘要 本发明公开了一种撬装结构集成加气站,用于解决现有加气站占地面积大的技术问题。技术方案是分为上下两部分,上部分为储气瓶,下部分是撬体,撬体上集成了加气机、电控设备和增压设备。增压设备为液力驱动式压缩机,增压设备包含了动力系统、液压油箱、风冷却器、冷却液箱、油冷却器、压气油缸和换向机构。加气机、储气瓶、增压设备集成到撬体上,增压设备实现吸气、增压功能,储气瓶起到存储和缓冲作用,电控设备对增压设备进行控制,通过加气机加气实现加气。本发明将加气机、储气瓶、增压设备和电控设备集成在一个撬体上,减少了建站面积,简化了建站流程,方便加气操作。
申请公布号 CN104595702A 申请公布日期 2015.05.06
申请号 CN201510005083.8 申请日期 2015.01.06
申请人 西安昆仑工业(集团)有限责任公司 发明人 李毅;苏养元;高云峰;周永东;刘海峰;王文斌;郑彦波;徐炳涛;田志龙
分类号 F17C5/06(2006.01)I;F17C13/00(2006.01)I 主分类号 F17C5/06(2006.01)I
代理机构 西北工业大学专利中心 61204 代理人 王鲜凯
主权项 一种撬装结构集成加气站,其特征在于:包括分为上下两部分,上部分为储气瓶(3),下部分是撬体(1),撬体(1)上集成了电控设备(2)、增压设备和加气机(9);增压设备为液力驱动式压缩机,包含了液压油箱(4)、油冷却器(5)、风冷却器(6)、换向机构(7)、压气油缸(8)、热交换器(10)、冷却水泵(11)、冷却液箱(12)和动力系统(13);动力系统(13)的进油口与液压油箱(4)出油口管路连接,动力系统(13)的出油口与换向机构(7)进油口管路连接,换向机构(7)两个工作油口分别与压气油缸(8)两个工作油口管路连接,换向机构(7)的回油口与油冷却器(5)的进油口管路连接,油冷却器(5)的出油口与液压油箱(4)的回油口管路连接;冷却水泵(11)的进水口与冷却液箱(12)的出水口管路连接,冷却水泵(11)的出水口与热交换器(10)进水口管路连接,热交换器(10)出水口与风冷却器(6)的进水口管路连接,风冷却器(6)的出水口与冷却液箱(12)的回水口管路连接;压气油缸(8)的进气口与外接运输槽车排气口管路连接,压气油缸(8)的排气口与热交换器(10)进气口管路连接,热交换器(10)出气口分两路,一路与储气瓶(3)的进气口管路连接,另一路与加气机(9)管路连接;电控设备(2)分别与动力系统(13)、油冷却器(5)、风冷却器(6)、加气机(9)、冷却水泵(11)、换向机构(7)和压气油缸(8)电连接;压气油缸(8)的进气口与外接运输槽车排气口管路连接后,动力系统(13)为压气油缸(8)提供液压动力,液压油箱(4)中的液压油通过动力系统(13)增压,将高压液压油通入换向机构(7),通过换向机构(7)将高压液压油输入到压气油缸(8)中;压气油缸(8)的往复运动通过换向机构(7)实现,压气油缸(8)运动到设定位置,将位置信号传递到电控设备(2),电控设备(2)再将换向信号传递到换向机构(7),控制换向机构(7)的两个工作油口与压气油缸(8)两个工作油口的连通关系,实现压气油缸(8)的往复工作;热交换器(10)中的冷却液通过冷却水泵(11)将冷却液箱(12)中的冷却液输送进去,再通过风冷却器(6)对流经的冷却液进行冷却,最终流至冷却液箱(12);压气油缸(8)排出的高温压缩天然气进入热交换器(10)后,通过与冷却液的热交换,冷却液的温度升高,天然气的温度降低;冷却后的冷却液从热交换器(10)出水口进入风冷却器(6),冷却后冷却液流回冷却液箱(12)中;冷却后的天然气从热交换器(10)的排气口排出进入储气瓶(3)和加气机(9),储气瓶(3)起到储气和缓冲作用,加气机(9)实现加气。
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