一种非点定式环缝焊接方法

摘要

本发明涉及一种非点定式环缝焊接方法，该方法针对不同壁厚和倾角的待焊接工件，先进行焊接接头、焊接方式及焊接工艺参数设计，然后进行焊接，与现有技术相比，本发明的优点在于对不同壁厚的待焊接工件进行特定的焊接接头设计及焊接方式设计，结合焊接工装的结构优势，实现了变径回转体之间的焊接，并确保了焊接完成的变径回转体具有较好的同轴性；根据待焊接回转体的倾角设计焊接工装的倾斜角度，使得焊枪处于垂直焊缝的水平状态，从而防止焊液滴落，确保焊缝的快速形成，且焊接处均匀、牢固；本发明的焊接方法无需采用点定工序，有效提高了焊接质量。

主权项

一种非点定式环缝焊接方法，其特征在于包括以下步骤：(1)焊接接头设计当待焊接工件的壁厚为3mm≤D＜8mm时，设定待焊接接头不开坡口；当待焊接工件的壁厚为8mm≤D≤10mm时，设定待焊接接头开单面坡口；(2)焊接方式设计以纯度不小于99.99％的氩气为焊接保护气体，采用单面焊双面成形TIG焊接工艺进行焊接，待焊接工件的两相邻部分之间的对接间隙为0mm～5mm；(3)TIG焊接工艺参数设计：氩气流量：20L/min～25L/min；焊接电流：160A～260A；焊丝干伸长：8mm～12mm；填丝速度：500mm/min～1200mm/min；(4)焊接对倾角处于0°～30°内的回转体进行焊接，先将待焊接工件的各个部分分别安装在焊接工装的相应夹持机构上，待焊接工件的两相邻部分之间的对接间隙保持在0mm～5mm；上下调节焊接工装的倾斜角度，该倾斜角度与上述待焊接回转体的倾角一致，使焊枪处于垂直焊缝的水平状态，驱动焊接工装使待焊接工件的各个部分相互靠紧，焊接工装的第一内撑架及第二内撑架同时、同心向外扩张顶紧待焊接工件，对工件端口进行整形，完成焊接。