一种微波双螺旋管式炉和利用该微波双螺旋管式炉与矿热炉联合制备锰铁合金的方法

摘要

本发明涉及一种微波双螺旋管式炉和利用该微波双螺旋管式炉与矿热炉联合制备锰铁合金的方法，属于微波设备和锰冶金技术领域。该微波双螺旋管式炉包括机架、微波腔体和双螺旋搅拌装置三个部分。本发明采用该微波双螺旋管式炉进行锰矿石的预焙烧得到热态物料，然后将热态物料置于矿热炉中熔炼得到锰铁合金。该管式炉采用微波加热，可使物料实现非接触式的直接快速加热；该反应器磁控管的布局，使微波能转化为热能的效率大为提高；大量小功率磁控管的组合匹配实现了工业生产用的大功率微波反应器的成功研发，本方法生产周期短、能耗低，能妥善解决冷料入炉造成的各种有害现象。

主权项

一种微波双螺旋管式炉，其特征在于：包括机架（2）、微波腔体和双螺旋搅拌装置三个部分；所述机架（2）由上端面的机架封装顶板A（3）和机架封装顶板B（7）、前后左右侧的机架封装侧板A（10）、下底面的机架封装底板组成，机架封装侧板A（10）表面设有拉扣（9），机架封装底板上设有机架支撑脚（11）；所述微波腔体位于机架（2）内部上侧，微波腔体包括前后两侧的微波腔体侧板A（56）和微波腔体侧板B（58）、左右两侧的微波腔体端盖（17）和微波腔体进料端板（57）、顶部的微波腔体顶板（5）及底部的微波腔体底板，微波腔体侧板A（56）和微波腔体侧板B（58）上设有测温孔（41）、微波馈口（27），微波馈口（27）上设有两两搭配的磁控管（28）和波导（29），微波腔体端盖（17）和微波腔体进料端板（57）上分别设有进气孔（18）和微波腔体出料端板进气孔（54），微波腔体顶板（5）通过支撑板A（21）与微波腔体顶板（5）连接，微波腔体顶板（5）上设有散热风机和散热风机固定孔（20），微波腔体底板上通过出料管固定板（35）设有微波腔体底板出料口（55），微波腔体底板出料口（55）设有下料管法兰（36），微波腔体底板出料口（55）与出料步进电机（38）连接，出料步进电机（38）通过出料步进电机固定板（39）固定在微波腔体底部，微波腔体还包括烟气管法兰（4）、烟气管（37）、进料管法兰（8）、进料管（22）、灯丝盒子（33）、总进水管（12）和总出冷却水管，机架封装顶板一侧设有烟气管（37）、进料管（22），烟气管（37）、进料管（22）顶部分别设有烟气管法兰（4）和进料管法兰（8），烟气管（37）上设有烟气管测温孔（34），灯丝盒子（33）、总进水管（12）固定在机架（2）内部，并依次相邻在微波腔体侧板底部一侧，总进水管（12）上设有分进冷却水管（32），分进冷却水管（32）上的水管连接磁控管（28）入水口，磁控管（28）出水口与总出冷却水管连接，总出冷却水管设有总出冷却水管法兰（26）并位于靠近进料管（22）一侧的微波腔体侧板侧面；所述双螺旋搅拌装置包括顶部的内腔体顶板（46）、两侧的内腔体出料端板（50）、前后侧的内腔体侧板（53）、底部内腔体底板（52）及底部内腔体底板（52）的内腔体底部支撑板（51），内腔体顶板（46）顶部设有微波腔体顶板支撑杆（18），内腔体顶板（46）表面设有烟气出口和进料口，双螺旋搅拌装置中间插入搅拌轴（1），搅拌轴（1）上安装双螺旋条（47），搅拌轴（1）一端端部连接出料端轴承（14），出料端轴承（14）安装在出料端轴承座（15），出料端轴承（14）上设有出料端轴承冷却环（16），出料端轴承冷却环（16）上设有一片式球阀（40），搅拌轴（1）另一端端部依次连接进料端轴承冷却环（44）、进料端轴承（24）、从动链轮（23），进料端轴承（24）连接进料端轴承座（25），搅拌轴（1）与行星减速机（42）连接。