一种不锈钢厚壁装饰球加工方法

摘要

一种不锈钢厚壁装饰球加工方法，其特点是：先将不锈钢装饰球按16等分展开下料；再脉冲钨极氩弧焊接；液压冲形，间断的往球体里注水，直到球体圆整程度满足使用要求；最后将液压冲形合格后的球体进行打磨及抛光：先用60＃或80#角磨片将焊道打磨平整；用100＃百叶片打磨所产生的痕迹；对焊接过程中产生的砂眼、咬肉需要二次补焊打磨处理；原料扒皮，用120#角磨片去除球体上的毛刺，小砂眼以及小的划伤痕迹；再进行三道加细及亚光处理。本发明采用厚壁的不锈钢板材，利用分瓣焊接的方法，然后经过液压冲形、打磨抛光等工序加工成形的不锈钢厚壁装饰球，具有极好的防腐效果、装饰效果和结构强度。

主权项

一种不锈钢厚壁装饰球加工方法，其特征在于：（1）装饰球展开下料，将不锈钢装饰球按16等分展开，在壁厚在3‑5mm的不锈钢板材上采用水刀或激光下料；（2）脉冲钨极氩弧焊接，焊接采用双面坡口对接焊缝，焊接前必须经过严格清理，清除填充焊丝及工件坡口和坡口两侧表面至少20mm范围内的油污、水分、灰尘、氧化膜，焊接时，焊枪、焊丝和工件之间必须保持正确的相对位置，焊直缝时采用左向焊法，焊接过程保证整个球体密封，不容许有任何间隙并且满足焊接强度；（3）液压冲形，由于焊接后的球体对接处圆滑度不够，先将球体两端用阀门焊接接通，然后手用全自动油管水压试验机间断的往球体里注水，直到看到球体有明显变化，并不断观察其圆整程度，直到满足使用要求即可停止，但要注意的是水的压力不能超过钢板的屈服强度；（4）打磨及抛光，将液压冲形合格后的球体进行打磨及抛光，有以下工序：1）用60＃或80#角磨片将焊道打磨平整；2）用100＃千页轮磨具将60＃或80＃角磨片打磨所产生的痕迹处理掉；3）因受到组对，组焊，运输过程的影响，对焊接过程中产生的砂眼、咬肉进行二次补焊打磨处理；4）原料扒皮，用120#角磨片去除抛体上的毛刺，小砂眼以及小的划伤痕迹，缺陷大的、不能去除的要进行补焊处理后再抛；5）加细Ⅰ处理，用180#砂轮去除120#砂轮加工后的遗漏，使整个球体的外表面的磨痕变细、变小，并均衡一致；6）加细Ⅱ处理，用240#砂轮并辅以绿油膏，去掉180#砂轮加工后的划痕，使抛体肉眼看上去无明显划印，表面均衡一致，用手触摸有一种柔软的感觉；7）加细Ⅲ处理，用320#砂轮，在砂轮上均匀地涂绿油膏，进一步消除240#砂轮留下的小痕迹，使抛体上基本看不到划痕；8）亚光处理：加细Ⅲ处理后，再用亚光轮进行处理即可。