| 摘要 |
Przedmiotem wynalazku jest sposób wypełnienia laserowego wewnętrznego grawerunku szkła kolorowym nanopigmentem. Wyciętą przeźroczystą formatkę szkła float umieszcza się na podgrzewanym stole drukarki inżektorowej będącym stanowiskiem wewnętrznego grawerowania laserem 3D, na którym wykonuje się mikro kanały łączące poszczególne elementy grafiki z powierzchnią formatki szkła float, nanosi się odpowiednią grafikę poprzez wypalenie mikroszczelin wzoru w tafli szkła wiązką laserową zgodnie z przygotowanym uprzednio programem, po czym grawerunek wewnętrzny szkła 3D wypełnia się nanopigmentami z głowicy drukarki inżektorowej podgrzewając stół roboczy, na którym jest umieszczona formatka szkła float do temperatury od 80°C do 220°C. Nagrzewanie formatki szklanej w zależności od jej wymiarów, a w szczególności od jej grubości trwa od 3 do 40 minut. Następnie nad formatkę szkła float opuszcza się głowicę, uszczelnia się połączenie głowicy z powierzchnią formatki w czasie ok. 1 sekundy, wytwarzając we wnętrzu grafiki w formatce szklanej próżnię, a następnie przez czas od 3 sek. do 30 sek. wtryskuje się pigment pożądanej barwy, podciśnieniowo przez czas do 3 sekund usuwa się nadmiar barwnika, podnosi się głowicę nanopigmentującą, a na jej miejscu w czasie nie dłuższym niż 2 sekundy umieszcza się nad mikro kanałem drugą głowicę i po uszczelnieniu jej połączenia z formatką szklaną w czasie ok. 1 sek. wypełnia się mikro kanał lakierem zabezpieczającym UV podawanym z głowicy pod ciśnieniem 0,01-0,3 bar, przez czas od 0,3 do 1 sek., a po podniesieniu tej głowicy utwardza się przez spolimeryzowanie lakier UV promieniami z lampy UV umieszczonej bezpośrednio przy głowicy przez czas od 2 sek. do 15 sęk. W końcowej fazie nadlewkę lakieru UV usuwa się automatyczną cykliną i wysuwa się grawerowany element ze stołu przekazując go do bufora, gdzie prowadzi się studzenie formatki szklanej z wykonanym grawerem, a proces studzenia jest intensyfikowany strumieniem powietrza z wentylatora. |
