一种钛合金半球壳体超塑胀形模具

摘要

本实用新型涉及一种钛合金半球壳体超塑胀形模具，该模具的上模具为凸模，且该上模具具有半球面或圆台面的上模具形面，该上模具形面设置有凹面，且该形面的凹面对应半球壳体壁厚较薄的位置，通过设计该形面的曲线分布可以有效控制半球壳体的壁厚，并且上模具形面的总面积为下模具形面总面积的70％～90％，这样向下成形过程中板坯不会出现过度拉伸，可以避免破坏已经控制好的产品壁厚，并且不会出现起皱；该实用新型还采用挂环将板坯的耳片与上模具的挂耳连接，可以在高温进行脱模时，抬起上模具时，挂环可以带动已经成型的半球壳体，从而产生脱模力，实现快速脱模。

主权项

一种钛合金半球壳体超塑胀形模具，包括上模具(1)、下模具(2)、上管路(3)和下管路(4)，其中，上模具(1)的上表面和下表面之间开设有贯通的上模具气路通道(13)，下模具(2)的下表面和上表面之间开设有贯通的下模具气路通道(14)，上管路(3)和下管路(4)分别焊接在气路通道(13)、气路通道(14)上，下模具(2)为凹模，所述下模具凹模具有半球面的下模具形面(16)，其特征在于：上模具(1)为凸模，且所述上模具凸模具有半球面或圆台面的上模具形面(15)，所述上模具形面(15)上设置有凹面，其中，所述凹面位置与半球壳体产品的壁厚分布的对应关系如下：其中，半球壳体产品的环向壁厚相等，轴向壁厚不相等且均匀过渡，其中，沿着指向半球壳体底部的中心轴线方向，半球壳体产品轴向壁厚单调递减的区域为区域A，半球产品壁厚单调递增的区域为区域B；在半球壳体产品的区域A向区域B过渡处对应的上模具形面(15)位置为凹面。